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中空鋁條器件
中空鋁條機(jī)器設(shè)備是日常生活常見的防銹蝕結(jié)構(gòu)加固器件。因?yàn)槭菤v經(jīng)獨(dú)特的質(zhì)量處理工藝,在很長期內(nèi),中空鋁條都可以維持本身的特性和情況。但是伴隨著運(yùn)用的不一樣,這類結(jié)構(gòu)加固件要想有較為高的額使用壽命,一樣必須相對的方式方法作。一般來說中空鋁條均可依據(jù)客戶滿意度,定做規(guī)格型號,或是來圖來樣加工再次出模定做。以便使其可以有著充足長的使用壽命,會對于不一樣的類型開展處中空鋁條理,關(guān)鍵是在商品表面做膜。關(guān)鍵是一般空氣氧化、一般空氣氧化 噴砂處理、硬底化解決、硬底化解決 噴砂處理。進(jìn)行表面鍍晶的關(guān)鍵目地取決于以便提升表面強(qiáng)度,經(jīng)久耐用,耐熱,抗靜電,表面光潔刺等眾多特性,制造工作有挺大的協(xié)助,應(yīng)用起來靈便便捷,相互配合度優(yōu)。普遍的表面電鍍工藝的顏色有銀白色、銀色、亮銀、深灰色、深灰、灰黑色等,或是依據(jù)顧客的規(guī)定電鍍工藝各種各樣合適的顏色。
總而言之,雖然中空鋁條擁有非常好的防銹蝕工作能力,可是以便可以使其有著充足長的使用壽命,依然必須開展相對的技術(shù)性解決作。
我國目前制作中空玻璃主要有兩種制作方式,一種是采用間隔條 雙道密封膠的形式,即間隔條式中空玻璃。間隔條分為鋁間隔條、不銹鋼間隔條、暖邊間隔條、高分子材料間隔條、高分子材料與金屬復(fù)合間隔條等。雙道密封膠中的道密封為丁基熱熔密封膠,第二道密封為聚硫膠或硅酮膠。 其制作工藝如下:①間隔條制框→②灌裝分子篩顆粒(干燥劑)→③涂布丁基膠→④上框→⑤合片→⑥壓片→⑦涂二道密封膠→⑧卸片→⑨固化24小時→⑩包裝。這種生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜,效率低、生產(chǎn)成本高。
另一種是復(fù)合膠條式,其制作工藝如下:①復(fù)合膠條制框→②合片→③壓合→④封口。優(yōu)點(diǎn)是快捷方便,加工,設(shè)備投資少,無污染,缺點(diǎn)是相比雙道密封外觀不夠美觀,抗風(fēng)壓性能沒有雙道密封好。
而采用窗利多?中空玻璃復(fù)合隔條制作中空玻璃工藝如下:①復(fù)合間隔條制框→②除隔離膜→③合片→④熱封→⑤封口。從工藝路線圖可以看出,本產(chǎn)品制作中空玻璃時工藝簡單,生產(chǎn)、成本低,美觀實(shí)用,并且抗風(fēng)壓性能好。配合窗利來?中空玻璃用長條3A分子篩使用,可以更高大地提高生產(chǎn)效率,有效改善中空玻璃質(zhì)量的穩(wěn)定性。
鋁條折彎機(jī)的設(shè)備組成
該設(shè)備本體由機(jī)身機(jī)架、鋁框背板、自動接料裝置、步進(jìn)給料機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)、自動斷料機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)、控制箱及觸摸屏人機(jī)界面等結(jié)構(gòu)組成。
鋁條全自動折彎機(jī)設(shè)備組成圖
自動接料裝置:由接頭定位部件和鋁條定位部件組成,當(dāng)鋁條尾部到達(dá)信號發(fā)出時,接料系統(tǒng)會自動定位鋁條尾部,等待下一條鋁條的自動續(xù)接。
步進(jìn)給料機(jī)構(gòu):當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出步進(jìn)長度信號時,由該系統(tǒng)執(zhí)行給料。
折彎機(jī)構(gòu):折彎機(jī)構(gòu)的折彎角度可以調(diào)節(jié)和控制。
自動斷料機(jī)構(gòu):當(dāng)初始上料或一個框折彎完成時,斷料機(jī)構(gòu)會自動切斷鋁條。
電氣控制系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)是整個設(shè)備的核心部分,設(shè)備的控制軟件安裝在MC運(yùn)動控制器中。所有的控制指令、運(yùn)算工作、輸入輸出信號、系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視,以及與操作人員的信息交流均由該部分完成。