東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等。

鋁合金陽極氧化前處理工藝：酸蝕工藝：由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。型材經(jīng)除油后先酸蝕，后堿蝕，出光，完成前處理。該工藝的核心工序是酸蝕，去機(jī)械紋、起砂等均由酸蝕決定。并且氧化膜還起到耐磨的作用，表面多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，時工業(yè)鋁型材表面更加耐磨。不同于堿蝕，酸蝕的優(yōu)點是去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低，一般3～5分鐘即可完成，鋁耗幾乎是堿蝕的1/8～1/6。

電解著色膜作太陽能的吸收板：為了更加有效地利用太陽能，要求太陽能吸收膜的材料在太陽光放fang射譜域有較高的吸收率，而在熱放fang射譜域的放fang射率要盡可能地小。通過測定反射率，發(fā)現(xiàn)這種膜具有較理想的選擇性吸收特性。實驗結(jié)果表明，向膜孔中分別電沉積Fe、Ni 等金屬均能使膜的耐熱性比由其他材料制備的選擇性吸收膜明顯的增強(qiáng)。通過陽極氧化處理，可以賦予金屬材料表面美麗的外觀、良好的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性等功能，從而滿足不同的設(shè)計要求。但其耐蝕性還不夠理想，可望通過封孔或在膜表面涂敷耐蝕性涂層以及改變周邊環(huán)境條件等方法加以改進(jìn)。

鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或?qū)Ｓ脢A具上，以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。夾具與零件接觸處，既要保證電流自由通過，又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。電解沉積超硬質(zhì)和自潤滑的電解著色膜。由于鋁本身相當(dāng)軟，鋁陽極氧化提供了一個表面硬化的方法。陽極氧化工業(yè)鋁型材表面的氧化膜比鋁材基體本身要高，起到保護(hù)鋁型材的作用。低剪應(yīng)力的金屬填充在陽極氧化鋁的微孔中，就是一個提供自潤滑性能的有效方法。在機(jī)械工程上有十分重要的使用價值。