山東旭輝換熱設(shè)備有限公司

這類換熱器管板上排列的管子較少，結(jié)構(gòu)不緊湊，且管束中心存在間隙，使得流體易走短路，影響傳熱效果。打開管箱的法蘭之后，觀察管板接口處是否有異物，箱內(nèi)有無垢層，并判斷腐蝕產(chǎn)物的構(gòu)成，作好記錄，以備后續(xù)工作時查閱參考。另外，由于一般彎管后管壁會減薄，所以直管部分也必須用厚壁管。因為各排管子的曲率不一，管子長度不同，故物料分布不如直管的均勻。管束中部內(nèi)圈的U形管不能更換，管子堵了之后，報廢率大(一根U形管相當(dāng)兩根直管）。由于管板只有一塊，沒有第二塊管板的支撐作用，所以在相同的情況下，比其余的管板厚。U形管換熱器不可能是單管程的，當(dāng)管程的體積流量很大時，這是個明顯的缺點。對于大直徑設(shè)備，U形部分的支撐也有困難，管子的震動也大。

U形管式換熱器適用于管殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗，又不宜采用浮頭式或固定管板式的場合。特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕大的物料，因為這樣，高壓空間小，可以減輕質(zhì)量、節(jié)省耐腐蝕材料、減少熱損失和節(jié)約保溫材料。

換熱量：以流量為150m3/h的算例為例，截取換熱器的對稱面，其中圖4為有擋板換熱器截面的溫度場云圖，根據(jù)結(jié)果顯示，該換熱器溫度均勻，換熱器管束壁面溫度迅速降低，管束中的高溫流體得到較好的冷卻效果；最常見的腐蝕部位是換熱管,然后依次是管板、換熱器封頭及小直徑的接管。圖5為無擋板換熱器截面溫度場云圖，換熱器底部管束冷卻效果較差，對整體管束內(nèi)高溫流體冷卻不均勻，導(dǎo)致高溫流體在出口處溫度存在較大溫差，換熱器沒有擋板，失去對冷卻水的導(dǎo)流作用，冷卻水在換熱器內(nèi)循環(huán)不充分，導(dǎo)致終換熱效果較差。

管殼式換熱器維修注意事項

使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對管殼式換熱器進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設(shè)備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。

1.管殼式換熱器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個框架(架子的三面需要設(shè)置一個護欄)，整個裝置的停產(chǎn)和大修一般在前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在時阻止運行。

2.清理結(jié)束后，應(yīng)安排堆芯在著陸后及時清理，重新加載并及時加壓。如果問題盡可能快地暴露，一旦發(fā)生芯泄漏，甚至當(dāng)需要更換管束時，存在緩沖時間。如果需要管道，則不會重新加載管道盒，無法安裝管道。

3.取芯機應(yīng)用于回芯組件。取芯時，應(yīng)切斷護欄，使巖心落地，并及時對護欄進行臨時修復(fù)(堵住管道)，并盡快使巖心正式恢復(fù)。

4.車間應(yīng)在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設(shè)備的額定壓力，我通常希望它們盡可能地大一點，現(xiàn)在建筑單元的水平太低。

5.壓力容器的內(nèi)外部檢驗應(yīng)當(dāng)進行六年，對經(jīng)無損檢驗發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督條例”的有關(guān)規(guī)定處理。

6.管殼式換熱器的部件應(yīng)根據(jù)圖紙的相關(guān)要求進行檢查和維修。

7.對于管道末端的泄漏，如果它屬于膨脹管的連接形式，則應(yīng)再次進行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

8.包裝箱和管板填料的密封位置應(yīng)光滑，不得有軸向深槽。

9.管殼換熱器泄漏：如果管泄漏數(shù)小于管殼和管換熱器總泄漏數(shù)的10%，可采用堵管法進行處理。如果泄漏管的數(shù)量占殼管換熱器總數(shù)量的10%以上，則應(yīng)根據(jù)工藝條件進行換管。