新型冷凝水回收裝置自動調(diào)壓裝置將設(shè)備安全和工藝安全分開，用安全閥保證設(shè)備結(jié)構(gòu)安全，用調(diào)壓裝置確保生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)安全。為確保泵進口處2m以上的正壓頭，在罐體內(nèi)增設(shè)自動調(diào)壓裝置，采用多級水封和“U”型管原理，密閉式冷凝水回收機，不同的是調(diào)壓裝置內(nèi)設(shè)置了若干單向壓力閥，閥的壓力分兩種：一種是無壓型，PN=0.01-0.09MPa，常用于采暖、xiu化鋰制冷的中央空調(diào)等0.1Mpa以下的凝結(jié)水回收工程中；一種是壓力型，PN=0.1-0.8MPa，常用于石化、鋼鐵、熱電等工業(yè)用熱系統(tǒng)工程中。閥壓是根據(jù)余壓單獨設(shè)計，閥體用不銹鋼制成。在保證正?；厮那闆r下，閥壓適當(dāng)提高，一是有利于二次汽在容器內(nèi)的二次凝結(jié)，立式冷凝水回收設(shè)備，是閃蒸回收的重要節(jié)能措施；二是二次汽向水面施壓，保證水泵防汽蝕必需的正壓水頭；三是形成閉式系統(tǒng)，保證設(shè)備及管道內(nèi)無氧，不生銹，節(jié)能環(huán)保。生產(chǎn)凝結(jié)水閉式回收裝置，運用智能化多功能全自動控制系統(tǒng)，是當(dāng)前先進的凝結(jié)水回收產(chǎn)品。

蒸汽凝結(jié)水回收是怎樣完成工作流程的呢？1、閉式冷凝水回收器防汽蝕：凝結(jié)水高溫密閉運轉(zhuǎn)，獨特的汽蝕消除裝置。2、閉式冷凝水回收器自動化：使用控制柜完成全自動控制，操作簡單、安全、牢靠。3、閉式冷凝水回收器節(jié)能環(huán)保：高溫凝結(jié)水和二次汽被充沛回收使用，進步了動力使用率，完成了節(jié)能環(huán)保。4、閉式冷凝水回收器體積小，安裝使用方便：圓形罐式結(jié)構(gòu)，水泵坐落罐體一側(cè)，機電一體化，使得該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。5、閉式冷凝水回收器使用壽命長：本設(shè)備處理了汽蝕、氧腐蝕對設(shè)備的腐蝕破壞，確保了凝結(jié)水的密閉運轉(zhuǎn)，延長了鍋爐等的使用壽命。一種是熱動力型的疏水閥，它采用的是蒸汽和凝結(jié)水的熱力學(xué)特性來停止工作的零部件，在一切的疏水閥品種中比擬靈活，也比擬便利。6、閉式冷凝水回收器改造周期短：增設(shè)或改造該體系的工程周期短，且不影響其它設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。7、閉式冷凝水回收器經(jīng)濟效益好：因為本設(shè)備節(jié)能環(huán)保，運轉(zhuǎn)成本低，為用戶節(jié)省了大筆相關(guān)費用，所以深受用戶歡迎。

冷凝水處理裝置制造方法：其安裝在機柜空調(diào)積水盤下方，包括集水盒、加熱裝置、進水管、蒸汽導(dǎo)管；加熱裝置放置于集水盒內(nèi)部；假如進到用汽設(shè)備的蒸汽沒有釋放出來完汽化潛熱就被排污掉，既減少設(shè)備的熱效，又奢侈浪費許多蒸汽。加熱裝置包括加熱管、封閉型空心外殼；封閉型空心外殼的一側(cè)設(shè)有進水口，安裝上進水管用以進冷凝水，對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有蒸汽出口安裝上蒸汽導(dǎo)管用以排出水蒸氣；加熱管放置于所述封閉型空心外殼里面并與機柜空調(diào)電連接，封閉型空心外殼用聚苯硫醚制成。

蒸汽冷凝水回收裝置與鍋爐口的對接，冷凝水回收裝置作為鍋爐附助給水系統(tǒng)的安裝就注意以下幾點：1、因水溫很高，應(yīng)直接進入鍋爐不必要經(jīng)過省煤器。2、蒸汽冷凝水回收裝置與鍋爐進水口之間應(yīng)裝高溫止回閥和截止閥各一個，以免鍋爐倒水。3、蒸汽冷凝水回收裝置與原軟化水給水泵之間也應(yīng)設(shè)1個高溫止回閥，以免高溫冷凝水沖擊軟化水給水泵。4、由生產(chǎn)線回到蒸汽冷凝水回收設(shè)備內(nèi)的蒸汽冷凝水管道必須設(shè)置旁路，以便于維護、維修冷凝水回收設(shè)備。蒸汽冷凝水回收設(shè)備是蒸汽供熱系統(tǒng)中回收冷凝水的主要設(shè)備，該設(shè)備為全自動化操控，智能化運轉(zhuǎn)，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料百分之30以內(nèi)，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。5、冷凝水回收設(shè)備必須安裝調(diào)壓閥，以免管網(wǎng)阻力過大影響設(shè)備排水。6、根據(jù)用汽設(shè)備的工況來正確的調(diào)節(jié)蒸汽冷凝水回收設(shè)備，是在保證生產(chǎn)正常的情況下，盡可能的讓用汽設(shè)備保持較高溫度和壓力，以便達(dá)到效果。