?板框式壓濾機的結(jié)構(gòu)

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。3、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。為壓濾機配泵，這些數(shù)據(jù)都要確定之后才能選擇，單單知道一兩個數(shù)據(jù)無法選擇合適的泵型。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙希和橡膠等材料制造，石化五廠采用的是聚丙希材質(zhì)濾板。

板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，也可由供應(yīng)商代配。

板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機外。五廠采用的是液壓壓緊形式。然而，由于一些行業(yè)對于壓濾機過濾后的濾餅的水分具有嚴(yán)格要求，所以對于板框壓濾機的濾室要求也很高，不僅要設(shè)計大容量的濾室，而且對于壓榨后的濾餅需要進行第二次的干燥處理，所以板框壓濾機就要設(shè)計吹氣系統(tǒng)。

壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口；(5)由于液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個密閉的空間，過長時間的使用，液壓油就會變得越來越少，當(dāng)液壓油不能再少時，油泵就會空轉(zhuǎn)，可能將電動機給燒毀，造成液壓系統(tǒng)的損傷。若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾，五廠采用的是暗流。

成都智誠篩網(wǎng)有限公司經(jīng)過十年的拼搏和努力，已發(fā)展為專業(yè)化的篩網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)，是礦山機械行業(yè)專業(yè)的品牌篩網(wǎng)供應(yīng)商，同時是省內(nèi)篩網(wǎng)品種全，信譽度髙的供應(yīng)商。環(huán)保產(chǎn)品包括：壓濾機，濾板，濾布，濾布夾，絮凝劑，除塵器配件，除塵布袋，袋籠。歡迎來電咨詢?。?）外因首先是板框機進泥壓力不夠，板框空間內(nèi)“充填”的污泥量不足，所以產(chǎn)生的泥餅厚度太?。ㄞ┖靡_(dá)到3cm），導(dǎo)致泥餅的重力無法克服它與濾布之間的“粘力”，導(dǎo)致泥餅無法掉下來。??！

解析｜板框壓濾機

污泥，是由原廢水中的固體物質(zhì)和在廢水處理過程中所產(chǎn)生的固體物質(zhì)組成的。而污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大；但不同的類型的壓濾機，其過濾濾室的方式之不一樣的，所以區(qū)分他們較好的方法就是看它的過濾結(jié)構(gòu)來區(qū)分。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積；經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運輸和處理。

污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等。過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機進行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。

污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的目的。板框壓濾機是剛開始應(yīng)用于化工脫水的機械。板框壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由機架、過濾及傳動系統(tǒng)等組成，由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在翰料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過過滮介質(zhì)，將固體和液體分離。當(dāng)壓緊力越來越大時，電機負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護器設(shè)定的電流值時，達(dá)到蕞大壓緊力，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優(yōu)點，特別是對粘細(xì)物料的分離，有著很好的優(yōu)越性。

1、機架

由尾板絲母支架、橫梁連接而成，用于支撐濾板及傳動機構(gòu)。

2、過濾系統(tǒng)

由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液孔排至機外，懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環(huán)。

板框壓濾機工作原理

用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是；混合液經(jīng)過過濾介質(zhì)(滮布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而滮餅部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

成都智誠篩網(wǎng)有限公司位于美麗的天府之國----四川成都，經(jīng)過十年的拼搏和努力，已發(fā)展為專業(yè)化的篩網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)，是礦山機械行業(yè)專業(yè)的品牌篩網(wǎng)供應(yīng)商，環(huán)保產(chǎn)品包括：壓濾機，濾板，濾布，濾布夾，絮凝劑，除塵器配件，除塵布袋，除塵布袋。經(jīng)營產(chǎn)品有：汽車零配件，化工產(chǎn)品，建材類等。12、由于濾布纖維的毛細(xì)作用，過濾時濾板密封面之間有清液滲漏屬正?，F(xiàn)象。

我們的產(chǎn)品聚氨脂篩網(wǎng)，錳鋼篩網(wǎng)，脫水篩網(wǎng)與礦山機械生產(chǎn)廠家配套銷往國內(nèi)各個省、市、區(qū)、縣、長期以來得到各級用戶的高度認(rèn)可！

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?板框壓濾機送料泵的日常維護與保養(yǎng)

隨著板框壓濾機送料泵的應(yīng)用范圍越來越廣泛，它的作用也就愈加的明顯，板框壓濾送料泵作為板框壓濾機工作時不可或缺的組成部分之一，送料泵的作用不容忽視，那么在日常使用的過程中板框壓濾機送料泵維護和保養(yǎng)方法有哪些呢？

1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。即使再精密的儀器，使用的過程中都會有零件出現(xiàn)損壞的情況，為了正常的使用效果就需要及時的進行更換。立式自動壓濾機是利用高壓擠壓與高壓氣吹干的作用,將漿料中的濾液壓出而達(dá)到固液分離。由于板框壓濾機送料泵是比較精細(xì)的儀器，容易因為長期的摩擦使用而變壞，所以要及時更新零件，但切記貪圖便宜，因為一旦一個零件損壞，所造成的摩擦力可能會影響所有的零件進而導(dǎo)致儀器的損壞。

2、壓濾機送料泵需要定期檢查與清洗，板框壓濾機送料泵在日常清洗的時候，由于它在材質(zhì)上和使用介質(zhì)上的不同，所以要考慮到所使用的清洗劑的酸堿性，使用與之相反酸堿性的清潔劑進行中和，保護送料泵的表面。

3、對液壓系統(tǒng)的維護，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)情況，以保持其正常運作。

總而言之，正確的保養(yǎng)方法不僅可以提高板框壓濾機送料泵的工作效率，還能延長它的使用壽命。如果在壓濾機送料泵維護方面還有不清楚的地方歡迎您來電咨詢。

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