鋼板樁廠家施工細(xì)節(jié)

鋼板樁廠家樁在打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應(yīng)涂以黃油或其它油脂。對于年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，應(yīng)進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。

打樁流水段的劃分。

鋼板樁廠家在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。

開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保準(zhǔn)確，以便起到導(dǎo)向樣板作用，故每打入1m應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。

多人都知道鋼板樁廠家的成品，但是對鋼板樁的生產(chǎn)過程并不是很了解，下面江蘇國強日鐵建材有限公司專家就來跟大家說說鋼板樁的生產(chǎn)。

　　鋼板樁的種類分為U型鋼板樁，直線型鋼板樁，組合鋼板樁，U型鋼板樁在鋼板樁中種類多，其截面系數(shù)是529×10-6m3—382×10-5m3/m。因為牢固適于多次反復(fù)使用，常用于臨時構(gòu)造物中。咬合的時候，鎖口呈位于墻體的中性軸位置的形狀。直線型鋼板樁具有兩端鎖口部分咬口強度非常高的特點。

　　主要作為外殼材料用于鋼板樁單元式工法。組合鋼板樁是用兩枚U型鋼板樁拼裝成筒形，在焊接而成的。通過對鋼板樁適宜的拼裝可以獲得較大的截面系數(shù)。根據(jù)設(shè)計，施工的條件可以改變拼裝的長度。

　　U型，直線型等鋼板樁是在鋼鐵廠通過壓延的方法制造的。關(guān)于壓延設(shè)備各制造廠商或者工廠的詳細(xì)情況多少有些不同，但鋼板樁大致是由以下的步驟生出來的：

　　鋼板樁是由大鋼胚或者扁鋼胚在加熱爐里加熱到1250℃前后壓延制成的，具有復(fù)雜形狀的軋輥孔形的多次通過，一點一點逐步形成終的截面形狀。

　　完成壓延的鋼板樁廠家在高溫狀態(tài)下根據(jù)所規(guī)定的產(chǎn)品長度進行切斷。冷卻后鋼板樁通過輥式矯正機把生成的彎曲和翹曲矯正過來。

鋼板樁廠家施工

鋼板樁廠家工藝流程測量放線→開挖樁孔→支護壁模板→澆護壁混凝土→拆除模板(以上四工序循環(huán)進行直至設(shè)計深度)→安裝鋼筋籠→澆灌樁身混凝土。

鋼板樁廠家操作工藝挖孔一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面的護壁厚100～150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200～250mm或按設(shè)計要求，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。為保證護壁混凝土的整體性，視護壁土質(zhì)情況。 須用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計有護壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計要求施工。

鋼板樁施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔進行檢查施工準(zhǔn)備，逐級進行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。專人負(fù)責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。