可減少側(cè)進(jìn)式攪拌裝置生產(chǎn)廠家廠家發(fā)酵罐低層的攪拌器,同時根據(jù)混合的要求合理設(shè)計其余各層攪拌器的直徑;結(jié)果:所設(shè)計的發(fā)酵罐比現(xiàn)有的機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐能耗降低32.5%以上,發(fā)酵水平提高;結(jié)論:生產(chǎn)實踐說明,射流混合和機(jī)械攪拌結(jié)合應(yīng)用是機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐提高溶氧效果、降低能耗的一種有效方法。放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

側(cè)進(jìn)式攪拌裝置生產(chǎn)廠家輔助密封機(jī)構(gòu)輔助密封機(jī)構(gòu)是在危機(jī)情況下使用的。主要有一個O型密封圈和幾個輔助零件組成。

支撐部分?jǐn)嚢杵鞯闹沃饕柯菟ǎ菽笇C(jī)器緊固在設(shè)備的開口法蘭上，閥蘭和法蘭座上分別帶有止口，可以保證攪拌器的正確定位。

側(cè)入式油罐攪拌器及側(cè)進(jìn)式攪拌裝置生產(chǎn)廠家特點：油罐攪拌器具有機(jī)構(gòu)緊湊，耗能低、噪音小、安裝、操作方便，使用安全可靠等特點。

以下是化工側(cè)進(jìn)式攪拌裝置生產(chǎn)廠家維護(hù)的三個方面：

1、100個工作小時后，檢查油位和泄漏情況，必要時更換損壞的密封件并添加潤滑脂（建議使用美孚或殼牌等粘度vg220（礦物油））；清潔通風(fēng)口；檢查四個支撐輪是否與干燥筒接觸良好。

2、300個工作小時后，向滾柱和限位輪軸承添加機(jī)油（潤滑脂）。注意：感覺壓力飽和是可以的；

3、烘缸潤滑周期：新機(jī)200-300h，更換（一）減速器潤滑油，一般加入油鏡；1500h后，更換（一）減速器潤滑油，加入半油鏡。注：環(huán)境溫度將影響所用油品的類型。在北方冬季施工中，應(yīng)采用粘度較低的各種油品代替潤滑油。