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★ 采用西門子可編程控制器為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好,處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定;
★ 配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量;
★ 可靠性好,能夠DU絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象;
★ 強(qiáng)大的報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印,可無(wú)XIAN次讀取,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性;
★ 采用WIN 10系統(tǒng)平臺(tái),更穩(wěn)定,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能;
★ 各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完,保證了配料的均勻性,提高配料精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量;
★ 降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率;
★ 提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品的科技含量。
耐材全自動(dòng)配料生產(chǎn)線
三諾機(jī)電生產(chǎn)的耐材全自動(dòng)配料生產(chǎn)線適用于不定型耐火材料、不燒定型耐火材料、燒成定型耐火材料等,使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,改善工作環(huán)境。本系統(tǒng)包括自動(dòng)配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升篩分系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。針對(duì)不同的工藝要求,可靈活設(shè)計(jì)自動(dòng)化生產(chǎn)線方案。
冶金及耐材自動(dòng)配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能,可在手動(dòng)/自動(dòng)配料功能之間切換。
2. 可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
3. 可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配方管理,例如,配方輸入、存儲(chǔ)、調(diào)整、刪除、修改,軟件具有保密功能,即計(jì)算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)不能隨便拷貝和XIA載等。
4. 在工作過(guò)程中,可實(shí)時(shí)顯示配料數(shù)據(jù),便于及時(shí)作出調(diào)整,可對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行管理,記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
5. 可對(duì)多種物料按配方要求自動(dòng)配料,具有配料過(guò)程中自動(dòng)密封對(duì)接入料口、出料口,并可實(shí)現(xiàn)配料過(guò)程中的收塵功能;
6. 具有配料車準(zhǔn)確定位,定位精度正負(fù)10mm;
7. 提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng),在授權(quán)情況下可查詢?nèi)我粫r(shí)間段配料參數(shù),提供打印功能,在授權(quán)情況下可打印任一時(shí)間段配料參數(shù);
8.人機(jī)界面清晰易懂,電子控制系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)算并在顯示屏上顯示出儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)物料的重量,自動(dòng)稱重的運(yùn)行狀態(tài)、瞬時(shí)重量、累計(jì)重量等文字或圖像信息,具有界面的模擬功能。
與人工配料相比優(yōu)點(diǎn):
1、按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行自動(dòng)定量加料,計(jì)量精度gao、效率gao、一致性好;
2、可根據(jù)配料工藝要求實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量自動(dòng)給料;
3、人工投料原料可采用掃描條碼加料, 防出錯(cuò)系統(tǒng),以及配料過(guò)程可設(shè)定加料的順序;
4、可預(yù)設(shè)多種配方存儲(chǔ), 無(wú)需重新設(shè)定配方,調(diào)取十分方便;
5、適應(yīng)環(huán)境(環(huán)境溫度、少人參與接觸、粉塵)無(wú)人化自動(dòng)作業(yè);
6、配方可分級(jí)別保密,可實(shí)現(xiàn)進(jìn)行密碼管理;
7、 可實(shí)現(xiàn)配方打印功能,歷史數(shù)據(jù)記錄可查;
8、接入整條生產(chǎn)線配料前后設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程控制。
9、該套生產(chǎn)線配置與要求可根據(jù)工藝要求另行設(shè)計(jì)。