團泥礦料黑泥共存狀態(tài)是怎樣的

團泥礦料黑泥共存狀態(tài)是怎樣的 團泥礦料中泥料和黑泥共存狀態(tài)是片狀結(jié)構(gòu)，不是星點式的。本山黑泥如果不加拼制，直接成泥效果是很不理想的。因此一個經(jīng)驗豐碩的藝人會加入少許泥料，這樣就成為現(xiàn)在的拼制“團泥”了。 團泥中的泥料料軟化,在制作時被“明珍”壓碎,造成“拖尾”現(xiàn)象，團泥中的泥料顆粒在不同燒成溫度,會呈紅色或泥料。拖尾現(xiàn)象主要是由于不同顆粒軟化度不一,在制作時“明真”打來時將其壓碎,造成拖尾現(xiàn)象。一般配制團泥相對比較輕易泛起此類現(xiàn)象。 “吐黑”主要是指質(zhì)地松散“團泥”壺泡養(yǎng)以后表面由于吸附玄色素。一般質(zhì)地堅密的泥料，做功到位，燒結(jié)度合適。就不會泛起此類題目。造成配制團泥吐黑主要是，燒結(jié)度不夠，形成因素主要是選礦不好，泥料致密度差，結(jié)構(gòu)松散等原因。現(xiàn)在丁山很多“練泥人”沒有理解陶瓷的特性，在練制過程中不留意顆粒結(jié)構(gòu)的公道搭配，一味的機械破碎摧毀過篩，導(dǎo)致泥料質(zhì)感過分平均，不僅機械強度降低，而且破壞了顆粒分布的公道結(jié)構(gòu)，致使陶瓷表面的質(zhì)感單一，不能充分展示陶瓷材質(zhì)美感。的自然原礦團泥通常不會泛起此類的情況。一般好的泥料表面質(zhì)感砂性重，俗稱“骨多肉少”。這類的團泥相對比較好，泡養(yǎng)以后顏色愈來愈“沉”。不會吐“黑”。

黑泥的燒制燒結(jié)度高聲音相對較脆,吸水率低,顏色潤澤滋潤

黑泥的燒制 燒結(jié)度高聲音相對較脆，吸水率低，顏色潤澤滋潤。燒結(jié)度偏弱,則向反,敲擊聲音煩悶,吸水率高,顏色晦澀無光澤。主要是次燒成燒結(jié)度不一。若次燒結(jié)度較高，捂灰成色會潤一點，燒結(jié)度相對底一點，則捂灰以后會感覺壺表有些“澀”，但后者相對輕易泡養(yǎng)一點。聲音嘶啞仍是清脆主要和燒成玻化程度有關(guān)。直到大塊原料經(jīng)手揉捏后，可以呈粉沫狀，其細(xì)的部門為85目（每平方厘米的篩子網(wǎng)眼個數(shù)），以保證陶瓷燒成后有0。 "焐灰"是老的說法,就是將燒嫩欠火或其它因素需要改色的茶壺,放入陶瓷缽頭內(nèi),再用柴草灰焐好密閉,在低溫缺氧狀態(tài)燒制(還原氣氛燒制,利用陶瓷主要著色的鐵離子在低價狀態(tài)成現(xiàn)灰玄色的原理)。陶瓷焐灰,由于效果特殊,有"溫潤如墨玉,堅質(zhì)似鐵石"之美譽。

原礦陶瓷是如何加工成黑泥的

原礦陶瓷是如何加工成黑泥的 從礦層開挖出來的泥料，俗稱生泥，泥似塊狀巖石，經(jīng)堆放在露天稍事風(fēng)化，待其疏松，然后用錘式破碎機初碎，輪碾機破碎摧毀，泥料過60目篩（泥料如太粗則制作費勁，如太細(xì)制作時則易黏手，且燒成后收縮比大），濕水后通過真空練泥機捏練，便成為供制坯用的熟泥料。黑泥、黑泥的制備與泥料相同。談到黑泥的練制，在五十年代以前，仍是沿用明清的老方法，把曬干搗碎的泥團圍成一圈，用河水沖刷，人站在里面不停地走動、，直到泥料軟硬適中。烏泥一般來說分三種：紅中略帶黃、黃中略帶紅、紅中略帶紫（高溫烏泥）。