電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點(diǎn)。

（1）結(jié)構(gòu)不合理。電暈絲經(jīng)常在卡箍與套環(huán)間發(fā)生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應(yīng)力。解決辦法除消除預(yù)應(yīng)力外，可將端頭與電暈絲本體纏在一起。

（2）當(dāng)電暈絲通過高壓直流電時，在其周圍形成電暈區(qū)，區(qū)內(nèi)的氣體電離成陰陽離子，電場中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽離子時，不可避免地造成電暈絲的污染，極易形成放電，時間一長，易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈狀，并有明顯的縮痕。脈沖布袋除塵器不但整體造價低，而且可以根據(jù)不同的車間粉塵特性靈活更換除塵布袋的材質(zhì)，以達(dá)到的除塵效果，這是其他除塵器設(shè)備不能比的。其解決辦法是定期噴灑氨水，以消除電暈絲上的附著物，減少故障的發(fā)生機(jī)濾。

（3）受進(jìn)口煤氣的沖擊，管內(nèi)煤氣流速可達(dá)1~1.5m/s，極易使電暈絲產(chǎn)生晃動，在制造、安裝和運(yùn)輸過程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進(jìn)口處的沉淀極；當(dāng)焦油含量較高時，電暈絲的污染更為嚴(yán)重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應(yīng)會造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。此類斷裂一般難以預(yù)防。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風(fēng)和電場板振動后，在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設(shè)置隔離錐。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點(diǎn)爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點(diǎn)爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

陽極設(shè)備包含沉積極、支持梁、沖刷水管、支持梁。陽極筒（也稱沉積極）選用的導(dǎo)體玻璃鋼原料、導(dǎo)電性能好、易沖刷等長處。陽極膜上、下端由支持管支持、張緊，其間上部的支持管兼作沖刷水管，經(jīng)過該沖刷水管可完成陽極膜6個面的在線沖刷，以確保陽極膜不結(jié)垢。陽極膜上下的四層支持管分別由四道支持梁進(jìn)行支持。2、濾袋的質(zhì)量濾袋性能與質(zhì)量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。陽極膜上部支持梁固定于塔壁上，下部的支持梁經(jīng)過兩頭的調(diào)理機(jī)構(gòu)來調(diào)理其高度，以完成對陽極膜的張緊。沉積極選用玻璃鋼蜂窩狀構(gòu)造。蜂窩狀構(gòu)造較圓管構(gòu)造截面面積利用率高，玻璃鋼原料具有運(yùn)用壽命長等長處。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。具體在除塵器試車前要考慮的條件內(nèi)容還有很多，這在除塵設(shè)備交接后，您可根據(jù)手冊或根據(jù)相關(guān)人員的指導(dǎo)來進(jìn)一步了解。

管式電捕焦油器

由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。1、布袋承受的壓力取決于過濾布袋的材質(zhì)和厚度，新安裝的布袋通風(fēng)能力強(qiáng)，壓力降小，用的時間久了，壓力降會增大，在使用過程中要正確的選擇清灰時間和清灰頻率。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。