廢氣處理裝置蓄熱與燃燒設(shè)備:分為二室、三室或多室蓄熱與燃燒設(shè)備。通常采用耐高溫的陶瓷材料作為蓄熱體。有機(jī)廢氣分子需要有特定波長(zhǎng)的光的特征吸收光譜才能產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)。此外,物質(zhì)是輻照的時(shí)間越長(zhǎng),越光解的影響,所以使用紫外線燈消毒柜,消除細(xì)菌有很好的效果。廢氣處理設(shè)備 噴淋凈化塔:廢氣從底部入口進(jìn)入塔內(nèi)并向上移動(dòng)。廢氣(尾氣)通過(guò)單層或多層填料與液相充分接觸后被吸收或中和。凈化氣體通過(guò)上層脫水層排出，達(dá)到吸附凈化效果。

催化燃燒設(shè)備在應(yīng)用中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

催化燃燒凈化設(shè)備可以說(shuō)是一種較為常見的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化速率高，節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，催化燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑zhong毒，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 催化燃燒裝置內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收速率。操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。催化燃燒裝置選型要適合和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)閺U氣的成份繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是基本原則。

利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器，進(jìn)入uv光氧催化廢氣處理設(shè)備然后再活性炭吸附裝置，等活性炭吸附滿的時(shí)候，再脫附，伸縮噴漆房是專門為解決較大型工件移動(dòng)運(yùn)送困難而研制的實(shí)用型產(chǎn)品,噴漆區(qū)可根據(jù)產(chǎn)量大小，任意調(diào)整，充分利用生產(chǎn)場(chǎng)地和操作空間；伸縮控制系統(tǒng)：分為左右兩組，每組由上下斜連桿、垂直連桿、連接軸套、緊固螺栓、隔離墊片等組成。斜連桿的中間連接軸固定于垂直支架上。

目前，異味廢氣處理方法包括燃燒法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、電催化法等。

1、燃燒法

根據(jù)燃燒溫度和輔助介質(zhì)的不同，燃燒方法主要分為直接燃燒法和催化燃燒法。

催化燃燒法更適合高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化。在處理低濃度廢氣時(shí)，為了保持300 ~ 400℃的催化燃燒溫度，有必要通過(guò)活性炭吸附等濃縮工藝提高廢氣的燃燒熱值。然而，廢氣中的水蒸氣、油污染和顆粒物容易造成活性炭吸附能力下降、催化劑中l(wèi)毒失活等問(wèn)題，在一定程度上限制了該方法的推廣應(yīng)用。

2、吸收法

利用污染物的物理化學(xué)性質(zhì)，利用水或化學(xué)吸收液吸收和去除廢氣。該方法在設(shè)計(jì)和操作合理的情況下，去除效率l高，操作管理方便，但對(duì)設(shè)備和操作管理要求極高，只能有效去除能溶解在吸收液中或與吸收液反應(yīng)的污染物。

3、吸附法

在這種方法中，當(dāng)污染物通過(guò)裝有吸附劑(如活性炭、疏水分子篩等)的吸附塔時(shí)，利用吸附劑對(duì)污染物的強(qiáng)吸附力，達(dá)到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，去除效果好，主要用于凈化過(guò)程的蕞終處理。該方法具有高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑更換或再生頻繁等缺點(diǎn)。而且吸附劑脫附的氣體很難收集，蕞終排回大氣，是不完全的溶液。