氨法脫硫技術(shù)特點(diǎn)

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氨法脫硫相比其他方式脫硫方法的技術(shù)特點(diǎn)：

1、吸收充分，防止氣溶膠產(chǎn)生：控制吸收段流速，同時(shí)添加填料層，延長(zhǎng)吸收時(shí)間，有效防止氣溶膠產(chǎn)生，同時(shí)使吸收反應(yīng)更加完全。

2、電耗降低：吸收段與凈化段增加不同高度的填料，降低相對(duì)液氣比。

3、采用兩級(jí)凈化系統(tǒng)，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生，清洗微塵，同時(shí)循環(huán)水作為工藝補(bǔ)充水，以維持系統(tǒng)內(nèi)的水平衡。這樣的設(shè)計(jì)充分利用工藝水的溶解清洗作用，使工藝水不僅作為系統(tǒng)補(bǔ)充水，而且能夠有效吸收煙氣中的氣溶膠防止氨逃逸。

4、通過(guò)PH自動(dòng)連鎖控制，嚴(yán)格控制PH值，既可防止氨的不足導(dǎo)致SO2吸收不完全，同時(shí)又可防止氨的富余而逃逸。

5、氧化完全：采用網(wǎng)格式氧化空氣分布器，使氣體分布均勻，與循環(huán)液充分接觸，同時(shí)提高氧化液位，從而氧化完全。

生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的SO2主要來(lái)源于燃料中有機(jī)硫的氧化和硫酸鹽的熱分解，與生物質(zhì)燃料品種有關(guān)。目前，為降低SO2的排放指標(biāo)，生物質(zhì)發(fā)電廠可采用的脫硫技術(shù)包括：爐內(nèi)脫硫、半干法脫硫（SDA、CFB）、干法脫硫（SDS）以及濕法脫硫等。

氨法濕法脫硫采用氨水堿性溶液與煙氣接觸，吸收液通過(guò)噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個(gè)斷面。液滴中的堿液與塔內(nèi)煙氣逆流充分接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，煙氣中的SO2、SO3等被堿液吸收。

鋼廠球團(tuán)生產(chǎn)工藝是提煉球團(tuán)礦的生產(chǎn)過(guò)程，球團(tuán)與燒結(jié)是鋼鐵冶煉行業(yè)中作為提煉鐵礦石的兩種常用工藝；但相對(duì)燒結(jié)工藝來(lái)說(shuō)，球團(tuán)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)較燒結(jié)更復(fù)雜，煙氣量更大。因球團(tuán)煙氣的特殊性，在一定程度上影響脫硫工藝的選取。

國(guó)內(nèi)目前燒結(jié)煙氣脫硫也剛剛推行了3-5年時(shí)間，球團(tuán)工藝上較少應(yīng)用煙氣脫硫工藝的經(jīng)驗(yàn)，因此，可結(jié)合球團(tuán)生產(chǎn)工藝，選擇脫硫副產(chǎn)物資源化應(yīng)用難度小、成本較低、且技術(shù)比較成熟的脫硫工藝。必要時(shí)，還要結(jié)合球團(tuán)生產(chǎn)煙氣成份對(duì)脫硫方法進(jìn)行改進(jìn)。

目前我國(guó)采用的脫硫脫硝和煙氣除塵技術(shù)已經(jīng)十分成熟，而且已經(jīng)具備極大的商業(yè)優(yōu)勢(shì)，不僅能夠在經(jīng)濟(jì)發(fā)展較好的地區(qū)普及，也能在經(jīng)濟(jì)較差的地區(qū)得到普及。脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)具有g(shù)ao效、節(jié)能和環(huán)保等多種優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用到各類(lèi)工業(yè)企業(yè)中。基于此，較多的電廠鍋爐企業(yè)在發(fā)展中，都加強(qiáng)了對(duì)脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)的應(yīng)用。