透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應(yīng)器出水水溫不超過55℃；

3、電容器并聯(lián)供水,并單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標(biāo)志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時(shí)可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時(shí)上位水箱可自動(dòng)投入運(yùn)行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時(shí)以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報(bào)警等功能；溫度控制的數(shù)學(xué)模型計(jì)算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。由鎖相環(huán)控制工作頻率，自動(dòng)跟蹤負(fù)載固有頻率及其它參數(shù)的變化，保持IGBT工作在零電壓開關(guān)狀態(tài)，損耗小，安全區(qū)大。此項(xiàng)為選配項(xiàng)，可以增加設(shè)備的檔次，全部加軟件部分價(jià)格為8.0萬。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺風(fēng)水冷卻器（FL-500）進(jìn)行冷卻。價(jià)格為6.0萬。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)特點(diǎn)

1、啟動(dòng)成功率可達(dá)100%

2、整流功率因數(shù)大于等于0.96。

透熱爐應(yīng)用中的推料及外操作臺工作原理      

透熱爐推料及外操作臺的工作原理推料氣缸的動(dòng)作節(jié)拍由外操作臺上的時(shí)間繼電器SJ控制，三個(gè)推料氣缸共用一個(gè)時(shí)間 繼電器，通過操作臺上的三位開關(guān)在三個(gè)不同的推料氣缸之間轉(zhuǎn)換。何延長中頻電爐使用壽命中頻爐爐襯打結(jié)好后，如何正確、合理操作是延長中頻電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵。自動(dòng)分檢 機(jī)構(gòu)由光電開關(guān)、紅外溫度檢測儀、調(diào)節(jié)器（SR3）及PLC組成。光電開關(guān)檢 測到出料后，將此信號發(fā)送給PLC。PLC檢測到出料信號后，發(fā)出指令使反推  氣缸動(dòng)作，將出口處的工件反推回爐內(nèi)。同時(shí)檢測是否有調(diào)節(jié)器的上下限報(bào)警信號，若有此信號則發(fā)出指令使不合格推料氣缸動(dòng)作；若無此信號則發(fā)出指令使合格推料氣缸動(dòng)作。此處的合格或不合格指令信號是檢測到出料信號后的后的一個(gè)發(fā)送信號，目的在于避免紅外溫度檢測儀及調(diào)節(jié)器在測溫初始階段 的不穩(wěn)定性而造成的分檢氣缸的誤動(dòng)作。時(shí)間的長短由PLC上的模擬設(shè)定電位器0調(diào)節(jié)（此電位器的設(shè)定范圍為0---20秒）。工件溫度是否合格的鑒由調(diào)節(jié)器（SR3）完成，應(yīng)將溫度合格范圍的上下限設(shè)定為調(diào)節(jié)器的上下限報(bào)警。舉例說明：若工件溫度在1100°C---1200°C這個(gè)范圍內(nèi)視為正常，就應(yīng)將調(diào)節(jié)器的上限報(bào)警設(shè)為1200°C，下限報(bào)警設(shè)為1100° C。在此溫度范圍內(nèi)的工件由合格推料氣缸推入合格工件導(dǎo)軌，不在此溫度范圍內(nèi)的工件由不合格推料氣缸推入不合格工件導(dǎo)軌，從而完成透熱爐推料出料的自動(dòng)分檢。

串聯(lián)中頻加熱爐加熱爐體：

1、爐體結(jié)構(gòu)

對于不同的被加熱工件在加熱時(shí)要更換不同的加熱爐，為方便更換和減小更換爐體時(shí)的工作量，我公司加熱爐設(shè)計(jì)為整體快換型（見上圖）。對于不同的加熱工件更換爐體時(shí)可以實(shí)現(xiàn)快速更換。

水的連接為快速接頭，為了電的連接可靠和更換快速性，采用1個(gè)大不銹鋼螺栓連接方式。更換時(shí)只需松開此螺栓和打開水接頭鎖緊裝置即可。

2、水快換接頭:為了更換爐體的方便，在管路接頭設(shè)計(jì)中采用了快換接頭，它的材料選用牌號為316的不銹鋼。棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護(hù)，確保發(fā)生任何故障均不損壞設(shè)備元器件。主要由螺紋接口件，軟管接口件，緊扣板手，密封墊圈等構(gòu)成。這種快換接頭的Z大特點(diǎn)是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。

爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結(jié)方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。

保護(hù): 感應(yīng)器線圈上安裝了溫度開關(guān)，水溫超過65℃時(shí)自動(dòng)停機(jī)。避免感應(yīng)線圈燒壞。不工作時(shí)，感應(yīng)器線圈內(nèi)的冷凝水可通入壓縮空氣排出；

感應(yīng)爐水冷道軌：在感應(yīng)爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運(yùn)行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專門在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。