從鎳等式中可以看出，添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氨溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氨來(lái)代替鎳形成100%的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氨數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4.5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氨。由鎳等式可知這些氨在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成100%奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。在有些不符合標(biāo)準(zhǔn)的200系列不銹鋼中，由于不能加入足夠數(shù)量的錳和氨，為了形成100%的奧氏體結(jié)構(gòu)，人為的減少了鉻的加入量，這必然導(dǎo)致了不銹鋼抗腐蝕能力的下降。

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鍍鎳小知識(shí)：

鍍鎳應(yīng)用范圍

1、適用于由于鍍鎳而造成的外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題（如：霧狀、發(fā)花、亮度不足）的復(fù)修；

2、適用于由于產(chǎn)品鍍金質(zhì)量不合格，退金而造成的鎳層外觀(guān)受損的情況；

3、也適用于鎳制品的鍍鎳。

各種電鍍鎳和電鍍裝飾鉻作為常規(guī)鍍種，在生產(chǎn)中占有相當(dāng)大的比例。由于其工藝過(guò)程復(fù)雜、涉及工序多，因此出現(xiàn)不合格品的幾率很大，尤其是比較精密或昂貴的工件。由于鎳的化學(xué)性質(zhì)特別穩(wěn)定，如果用傳統(tǒng)的返工處理方法（如混合硝x酸法、防染鹽S法和電解法）進(jìn)行退鍍，會(huì)對(duì)工件基體產(chǎn)生過(guò)腐蝕或降低工件精度，造成巨大（甚至難以彌補(bǔ)）的損失。