不銹鋼開槽機中開槽模塊的組成結(jié)構(gòu)：不銹鋼開槽機主要由三大模塊組成，分別為：1、送料模塊 2、開槽模塊 3、成品模塊。今天我們主要來講講開槽模塊。其中滾筒裝置應(yīng)選用工藝質(zhì)量不錯的，且滾筒跳動精度越小越好。滾筒裝置采用精度比較的表面鍍硬鉻工藝，滾筒跳動精度在0.03mm以內(nèi)，使用壽命長而且不易被刮花，為客戶保障了開槽的質(zhì)量。開槽木塊是不銹鋼開槽機的重要部位，采用的是雙導(dǎo)軌裝置，有的還配有數(shù)顯裝置，能夠?qū)崟r顯示當(dāng)前刀座位置，方便左右調(diào)節(jié)。目前大多開槽機采用雙導(dǎo)軌 數(shù)顯裝置，從而解決了依靠人工調(diào)節(jié)刀座位置的難題。不但調(diào)刀簡單快捷，還保障了開槽的質(zhì)量，成為客戶增加訂單量的堅實后盾。




不銹鋼開槽機的安全使用有多重要：當(dāng)使用不銹鋼開槽機的時候，要對軸和一些潤滑位置進行潤滑，不能讓開槽機經(jīng)常進行負載作業(yè)。要是在冬天的時候，封閉開槽機要放在室內(nèi)的地方，還要放防凍液。在平時使用開槽機的時候，要有問題需要及時的進行清理。1、工人應(yīng)穿緊身作業(yè)服袖口扎緊，要戴防護帽。2、操作前應(yīng)查看各部件及安全設(shè)備是否有損壞，查看設(shè)備電器部分是否沒問題。3、機床工作時，不可以調(diào)整、丈量工件和改動光滑方法，以免手觸及刀具碰傷手指。4、作業(yè)中不要用手清理廢料。5、裝卸工件時，應(yīng)將夾鉗退到安全的位置。

全自動開槽機的特性與突顯性能：一、特性：全自動開槽機將原來的開槽機升級，根據(jù)傳動帶全自動給料和精準定位校準，再用多條傳動帶即將開槽的硬紙板與滾桶捆縛傳至開槽部位開展開槽，是一般人力送板速率的多倍（30-45米/分鐘），；全自動收料；、、環(huán)境保護、環(huán)保節(jié)能、便捷，開槽無噪音、無塵土、刺。 二、突顯性能：1、工作效能：全自動送板速率可做到30-45m/min，只需一人實際操作；2、開槽實際效果：全自動開槽機面光潔，無噪音，無塵土；3、綠色環(huán)保：該設(shè)備輸出功率為1.8KW，開槽下角料一成條可回收利用；4、切削性能：裝有專用型磨刀機，另外磨兩塊刀，速度更快；5、調(diào)整簡易：開槽視角80-140度（尺寸可調(diào)式），搖桿可左右開展視角調(diào)整；6、靈便便捷：全自動開槽機占地小，挪動便捷靈便。

全自動開槽機的主要用途及特性:1、全自動開槽機具備全自動進風(fēng)送紙、壓邊、壓印、開槽和圓角作用；必須時還能加透出氣孔及手提式孔設(shè)備，壓邊刀座隨意拆卸。2、開槽數(shù)控刀片前后左右（相位差）部位采用電動式調(diào)整，并有標示設(shè)備，使（相位差）部位調(diào)整快速，提升 工作效能，降低消耗.3、紙箱子高寬比四組數(shù)控刀片可同歩手動式調(diào)整，傳動齒輪采用循環(huán)系統(tǒng)進氣系統(tǒng)，減少噪聲，增加傳動齒輪工作中使用壽命。4、壓印、開槽上下調(diào)整方式 采用四輪同步控制，確保二者（無移位）降低消耗。5、安置記數(shù)器，便捷生產(chǎn)制造總數(shù)統(tǒng)計分析。6、全自動開槽機上、下刀盤及上、舒張壓線輪電動式橫著調(diào)整，電動式橫移電機放置上刀盤挪動更加暢順力，對電機及數(shù)控刀片的維護更加健全，檢修拆換便捷.7、全自動開槽機底刀軸及過線輪刀軸設(shè)立軸力十字導(dǎo)軌滑塊調(diào)整，能夠 根據(jù)三層、五層、七層硬紙板間隔工作壓力隨意調(diào)整。8、送紙部所有采用電動式調(diào)整，應(yīng)用省時省力。