ABS水下切粒機(jī)滿意的選擇“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間：2020-07-26 08:57

切粒機(jī)切刀的影響因素及其改進(jìn)措施

摘要：聚酯生產(chǎn)中對(duì)聚酯切片的外觀質(zhì)量要求很高，而切粒機(jī)切刀性能的好壞將會(huì)是這一生產(chǎn)過程中的決定性因素之本文從切粒機(jī)動(dòng)定刀結(jié)構(gòu)、切割間隙，以及影響刀具的一些客觀因素等方面入手，具體分析了切片生產(chǎn)過程中，刀具性能是如何受到這些因素影響的。并指出了提高切刀性能及其使用壽命的對(duì)策，從而保證切片外觀質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。主題詞：切粒機(jī)、動(dòng)刀、定刀

前言：切粒機(jī)是聚酯生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其作用是將聚酯熔體鑄帶條切割成條狀顆粒，生產(chǎn)出合格的切片。在這樣的一種擠出機(jī)和切粒機(jī)合并在一起的組件中，期待提供一種用于促進(jìn)塑料材料從擠出機(jī)光滑地流動(dòng)到模具中的?？字械难b置。切刀性能的好壞，則是保證切粒機(jī)能否生產(chǎn)出正常切片的關(guān)鍵因素之一，本文就動(dòng)定刀結(jié)構(gòu)特性、刀具磨損等方面對(duì)刀具進(jìn)行了詳細(xì)論述，并指出刀具各個(gè)方面性能的不同是如何影響切片質(zhì)量的，并提出了一些自己的想法及改進(jìn)意見。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒設(shè)備的選型與安裝尺寸確定

膠狀高分子聚合物，含水70～75%，具有較強(qiáng)的粘彈性。對(duì)大的膠塊直接干燥是非常困難的，需要消耗很大的能量和很長(zhǎng)干燥時(shí)間，干燥效率很低。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒，提高物料的比表面積，以提高其干燥效率。

切粒設(shè)備的選型

根據(jù)市場(chǎng)提供的設(shè)備，我們選用釜下切粒機(jī)。工作原理：

釜下切粒機(jī)的作用原理比較簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常獨(dú)特。（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。由驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)、分割器及旋轉(zhuǎn)切刀等組成。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細(xì)均勻的膠條，同時(shí)被由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進(jìn)入下一道工序。

水下切粒機(jī)設(shè)計(jì)中，熱量保留在需要熱量的地方，熔體在整個(gè)噴嘴內(nèi)可保持穩(wěn)定的溫度。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓，保證粒料達(dá)到優(yōu)異的質(zhì)量。昆山冠卓水下切粒造粒系統(tǒng)優(yōu)異的熱行為還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)——可節(jié)約達(dá)70%的熱容量。

水下切粒機(jī)除了能耗低外，極l佳的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來了其他優(yōu)點(diǎn)，如顯著減少啟動(dòng)過程中產(chǎn)生的廢料，昆山冠卓水下切粒系統(tǒng)在啟動(dòng)過程中的效率的確令人驚奇。其性能的優(yōu)劣，運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定與否直接影響切片的外觀形狀，進(jìn)而影響切片的質(zhì)量。由於不會(huì)產(chǎn)生問題，所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來啟動(dòng)工藝過程，不存在由於噴嘴阻塞而進(jìn)行二次或三次啟動(dòng)的情況?！彼裕c其他同類系統(tǒng)相比，啟動(dòng)過程中所產(chǎn)生的廢料量可減少50-70%，而且損失的材料量。