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注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。
注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(熔膠馬達(dá))
注射系統(tǒng)是注塑機(jī)的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。不同的塑膠因結(jié)構(gòu)密度比不同,所以要選產(chǎn)品凈重量含水口對(duì)比注塑機(jī)有效射出量的不大于80%且不小于20%為適合機(jī)型。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
操作
1、裝模:將移模機(jī)構(gòu)推至高位,塑料模裝在移動(dòng)模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊,將塑料模下模緊固于移動(dòng)模板上,運(yùn)行移模機(jī)構(gòu),檢查模具位置是否正確。
2、料筒加熱:接通電器控制箱的電熱開關(guān),在料筒內(nèi)加入塑料,充分加熱使塑料熔化。
3、注塑操作:接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)上升與塑料模具閉合,接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒,接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)下降后,可將塑料模具開啟脫模。
廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TBR-680立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)
鎖得住由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。熱塑性立式注塑機(jī)注塑成型出產(chǎn)資料使用于橡膠職業(yè),商品包含:鞋材用品,耐磨及密封零部件,防水塑件及熱彈體注塑零部件等。當(dāng)原料以高壓注入模穴i內(nèi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)撐模的力量,因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。在鎖模力需求的計(jì)算如下:由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積;撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)*模穴數(shù)*模內(nèi)壓力(kg/cm2); 模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;機(jī)器鎖模力需大于撐模力量,且為了保險(xiǎn)起見,機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格,并大致確定機(jī)種噸數(shù),接著必須再進(jìn)行下列步驟,以確認(rèn)哪一個(gè)射出單元的螺桿直徑比較符合所需。
廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TY180 兩柱式立式注塑機(jī)
將沖壓模具為具備更光滑和更溫和的拐彎將防止流入的忽然轉(zhuǎn)變,進(jìn)而避免這種地應(yīng)力在零件中堆積。例如大愛立式TA-300頂出行程在35mm,那么就要根據(jù)上述的進(jìn)行配套要求。拔模(或是更精j確地說,拔模視角)是零件的光潔度,其目地是使磨具開啟時(shí)更非常容易彈出來零件。從藝術(shù)美學(xué)視角或作用視角看來,手稿有時(shí)候與零件設(shè)計(jì)方案兼容問題,但少的手稿比徹底沒有手稿更可用。需要的喝水深層也隨專用工具的表層光滑度或零件的紋路規(guī)定而轉(zhuǎn)變。