對(duì)夾蝶閥與長(zhǎng)壽命閥金屬密封的閥門(mén)

對(duì)夾蝶閥 與長(zhǎng)壽命閥金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封高，但也很難完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的溫度，彈性密封有缺陷的溫度極限。 如果你需要使用流量控制閥作為主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。是特別適合于生產(chǎn)大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅廣泛應(yīng)用于石油，，化工，水處理等行業(yè)一般，但還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 蝶閥通常用于剪輯和法蘭式蝶閥兩種。用螺栓夾式蝶閥兩管道法蘭之間的閥門(mén)連接，是用對(duì)管道法蘭閥門(mén)兩端法蘭螺栓法蘭閥門(mén)。

蝶閥流量系數(shù)的理論計(jì)算式

蝶閥流量系數(shù)的理論計(jì)算式 流量系數(shù)Kv的定義是：流體流經(jīng)閥門(mén)產(chǎn)生單位壓力損失(1bar，1bar=100000Pa)的體積流量，單位用m3/h表示。在美國(guó)流量系數(shù)用Cv表示，即流體流經(jīng)閥門(mén)產(chǎn)生單位壓力損失(1psi，1psi=6895Pa)的體積流量，單位用gal/min表示。 流量系數(shù)Kv與Cv的換算公司：Kv=1.156Cv; 對(duì)于可壓縮流體流量系數(shù)的計(jì)算公式為： 當(dāng)△p/p1<0.5F2L時(shí)，Kv=Qv[(e/△p)(273 t)/(p1 p2)]0.5/380 當(dāng)△p/p1≥0.5F2L時(shí)，Kv=[273 t]0.5/[330p1FL(y-0.148y3)] 式中Kv表示流量系數(shù)，Qv表示體積流量，e表示流體密度，p1表示閥前壓力，p2表示閥后壓力，t表示介質(zhì)溫度，F(xiàn)L表示壓力恢復(fù)系數(shù)，△p表示閥前后壓力差，y=1.63(△p/p1)0.5/FL。

SolidWorks軟件建立調(diào)節(jié)閥模型

調(diào)節(jié)蝶閥的流態(tài)分析 　　1、利用SolidWorks軟件建立調(diào)節(jié)閥模型 　　由于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)分析屬于大型數(shù)值問(wèn)題求解，因此為了縮短求解時(shí)間，建模時(shí)應(yīng)避免過(guò)于復(fù)雜，以免影響分析速度。因此只需畫(huà)出閥體，閥瓣及管道的簡(jiǎn)單模型，閥前管道長(zhǎng)度可取5倍閥門(mén)通徑，閥后管道長(zhǎng)度可取10倍閥門(mén)通徑(參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T30832-2014《閥門(mén)流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法》)。 　　另外SolidWorks Flow Simulation需要一個(gè)封閉的空間來(lái)確定計(jì)算區(qū)域，因此模型管道的進(jìn)口和出口應(yīng)該是封閉的。 　　2、運(yùn)行Folw Simulation 　　可根據(jù)設(shè)置向?qū)Ы⒁粋€(gè)算例，閉關(guān)對(duì)邊界條件進(jìn)行設(shè)置。根據(jù)提示我們依次對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)置：?jiǎn)挝幌到y(tǒng)(選m-kg-s)—>分析類(lèi)型(選內(nèi)部)—>流體類(lèi)型(選空氣)、流動(dòng)特性(選層流和湍流)—>接下來(lái)其他選項(xiàng)可以選擇默認(rèn)值。這時(shí)在SolidWorks結(jié)構(gòu)樹(shù)中出現(xiàn)一個(gè)新的算例。 　　3、設(shè)置邊界條件及運(yùn)行結(jié)果 　　設(shè)置流體子域?yàn)榭諝猓鶕?jù)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)流量系數(shù)測(cè)試試驗(yàn)的規(guī)定，同時(shí)參考實(shí)際試驗(yàn)中提供的資料及工況數(shù)據(jù)，設(shè)定出適當(dāng)?shù)倪吔鐥l件，邊界條件的設(shè)置可以根據(jù)閥門(mén)流量系數(shù)的定義來(lái)選擇，即閥前閥后壓差為1bar。求閥門(mén)各個(gè)開(kāi)度時(shí)的流量。 　　測(cè)量入口流體平均流量Qv=3910m3/s; 　　空氣密度e=1.293kg/m3; 　　閥前壓力p1=2.01325bar; 　　閥后壓力p2=1.01325bar; 　　介質(zhì)溫度t=20℃;壓力恢復(fù)系數(shù)FL=0.55; 　　因此求得Kv=1013118，Cv=876399。

F46一增強(qiáng)聚密封幅蝶閥材質(zhì)

氯水系統(tǒng)、硫酸系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng) 氯水系統(tǒng)原采用 Φ200 的規(guī)格的聚隔膜閥。該閥門(mén)的缺點(diǎn)是隔膜容易破損，且體積龐大。將它改為蝶閥?？紤]到氯干燥崗位環(huán)境及氯水的強(qiáng)腐蝕性，選用 F46一增強(qiáng)聚密封幅蝶閥材質(zhì)，使用至今情況良好；硫酸泵進(jìn)出口原采用不銹鋼芯鑄鋼截止閥。但由于閥門(mén)體積、質(zhì)量大，操縱及更換時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大。后來(lái)試用了一只 F4一不銹鋼密封副蝶閥，經(jīng)使用效果良好；氫氣泵進(jìn)出口閥門(mén)及回氣閥原來(lái)均采用截止闊，崗位操作人員反映原閥門(mén)操縱費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別是遇到特殊事件時(shí)，原閥門(mén)會(huì)因啟閉速度慢而不能滿(mǎn)足生產(chǎn)控制的濡要，為此技術(shù)人員將進(jìn)出口閥門(mén)逐步改為膠一球鐵密封副蝶閥，從而滿(mǎn)足了生產(chǎn)控制的需要，得到操作人員的好評(píng)。