減溫減壓裝置的特點和用途減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱（或供汽）及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數(shù)（壓力、溫度）轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置，通過本裝置，把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。減溫減壓裝置的特點：         1、結構緊湊，采用法蘭對接，安裝及維護保養(yǎng)簡便。           2、噪音低（≤75dB），低于國家相關標準要求。           3、操作靈活，可根據(jù)不同要求任意設定參數(shù)。           4、功能強大，并可根據(jù)用戶要求進行功能擴展。           5、控制精度高，運行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)靈敏，可有效清除靜差影響。           6、可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求，進行減溫加濕。

在減溫減壓裝置中一個重要的部位就是蒸汽調(diào)節(jié)閥，它以空氣壓縮作為動力源，在氣缸里借助電磁閥等附件驅(qū)動閥門，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)溫度、壓力的目標。

蒸汽調(diào)節(jié)閥準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。

檢修時的重點檢查部位

檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況;

檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;

檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;

檢查執(zhí)行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

在當代迅速發(fā)展趨勢工業(yè)生產(chǎn)中，能源工程項目中遭受普遍青睞的就是減溫減壓裝置，其出示能源的工作能力在少林輕功、紡織品等制造行業(yè)中廣泛運用。公司能夠根據(jù)減溫充壓裝置將汽耗率調(diào)節(jié)到客戶必須的溫度和工作壓力，來滿足客戶需求不一樣的規(guī)定，并可以有效、節(jié)省的應用能源。 減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)軟件、減溫系統(tǒng)軟件、安全性維護裝置等構成，主要特點以下： 1)、選用減溫、減壓分體式閥構造，使蒸氣先減壓;隨后獨立減溫，各自在不一樣系統(tǒng)軟件內(nèi)進行，該裝置的長短提升了運作的可信性，有利于工作壓力、溫度的單獨調(diào)整。 2)、減壓系統(tǒng)軟件：選用三種不一樣結構形式的減壓閥 ⑴選用直行程安排籠式減壓閥構造，多用以t≤400℃,P≤2.5CPa，物質(zhì)經(jīng)好幾個小圓孔節(jié)流減壓，閥內(nèi)應設多級別節(jié)流，提升油路板使用期，維護了高壓閘閥及油路板免遭沖擊性，增加了閘閥的使用期，另外也減少了裝置的噪聲。 ⑵雙座減壓閥多用以t≤450℃,P≤4.3MPa的基本減溫減壓裝置。物質(zhì)節(jié)流安全通道為雙座方式，商品流通總面積大，閥座節(jié)流處噴焊硬質(zhì)合金刀具，閥座原材料多見不銹鋼板或滲氮鋼，歷經(jīng)數(shù)十年磨練，雙座減壓閥要是在所述主要參數(shù)范疇內(nèi)應用，沒有產(chǎn)生過出現(xiàn)異常難題。雙座閥不相互作用力小、調(diào)整覆蓋面廣、姿勢穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)卡住狀況。減壓閥密封性表層噴焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖洗;高壓閘閥和活塞閥選用相互配合碾磨，密封性特性好。 ⑶柱塞泵式單座減壓閥，多用以工作壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或高些主要參數(shù)。該閥屬引入改進版商品，閥座、活塞閥為一總體，在活塞閥處出具好幾個能將汽流轉(zhuǎn)化成多芯紅梅花狀流道，能使閥內(nèi)不出現(xiàn)明顯震動并能減少噪聲，閥內(nèi)設定有曲線圖型多孔結構鐘罩，避免蒸氣立即沖擊性閥身體表層，具備噪音低，震動小，密閉性好，實際效果和調(diào)整特點好，使用期長等特性。電廠等已選用，體現(xiàn)優(yōu)良。