板式熱交換器工程施工安裝關鍵點:
⒈
熱交換器不需有形變,標準件不需有松脫或其他機械設備損害。
⒉
設備吊裝時,繩子不可掛在移交、精準定位承重梁或板片上。
⒊
熱交換器周邊預埋充足室內空間,便于于維修。
⒋
熱冷物質進出口貿易移交安裝,應依照原廠出廠銘牌所要求方位聯(lián)接。
⒌
聯(lián)接熱交換器的管路應開展清理,避免沙石焊穿等臟物進到熱交換器,導致阻塞。
⒍
熱交換器要以大壓力的1.5倍做打壓試驗,蒸氣一部分應高于蒸氣供汽工作壓力加0.3MPa;開水一部分應高于0.4MPa。
剖析板式換熱器的結構特點
板式換熱器由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水設備(包括蒸汽管路、熱水噴入器)、支架以及表面箱等組成。用于牛奶或其它熱敏理性液體之滅菌冷卻。欲處理的物料先進入平衡槽,經離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經過預熱、滅菌、保溫、冷卻各段,凡未抵達滅菌溫度的物料。
由表面控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料滅菌溫度由表面控制箱進行主動控制和連續(xù)記載,以便對滅菌進程進行監(jiān)督和查看。板式換熱器適用于對牛奶預滅菌、巴式滅菌。

可拆板式換熱器的優(yōu)勢
豐富的板片組合帶來的技術優(yōu)勢板片的換熱性能和流動性能隨著板片的長度、寬度、槽深以及波紋角度的不同而不同,因為換熱工況千差萬別,而每種型號板片一般只在某一工況范圍內到達的傳熱效果,因此豐富的板片組合能更好的匹配不同換熱工況,在獲得的傳熱效果的同時并能大大降低板式換熱器成本,而且能獲得更高的板間流速,從而降低了板片的腐蝕和結垢速度。
1 豐富的板片組合帶來的技術優(yōu)勢板片的換熱性能和流動性能隨著板片的長度、寬度、槽深以及波紋角度的不同而不同,因為換熱工況千差萬別,而每種型號板片一般只在某一工況范圍內到達的傳熱效果,因此豐富的板片組合能更好的匹配不同換熱工況,在獲得的傳熱效果的同時并能大大降低板式換熱器成本,而且能獲得更高的板間流速,從而降低了板片的腐蝕和結垢速度。
2 獨特的板片設計采用超細網格的數值模擬技術結合精密的試驗測量方法,設計出流動和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片。板片獨特設計的板紋能使流體在較低流速下能產生湍流,大大提高了換熱系數。板片模具設計更合理,在板間形成多達數千個接觸點,承壓均勻,能耐高壓達到25KG。
3 先進的分流區(qū)板片的分流區(qū)設計有流線引導槽,平衡了不同流道上的流體分配不均造成的流動阻力的差別,避免了不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率的下降、點蝕和死角結垢等弊端。
4 超級密封墊和密封槽采用免粘卡扣式墊片,與板片咬合牢固,避免受壓錯位。而且在冷熱流體間設置兩道密封,中間是泄漏區(qū),即使一道密封墊被損壞,發(fā)生的泄漏也不會使兩種流體發(fā)生摻混,而是通過泄漏孔流到外界。
5 科學的框架結構采用5點定位懸掛系統(tǒng),既保證板片上下左右定位準確,又能保證板片在夾緊時能自動互相鎖住,因此在板片復位時能很容易的對齊,消除人為操作誤差,從而保證換熱器拆裝后的使用性能,墊片的使用壽命也更耐久。