小編和大家淺談一下氣流粉碎機(jī)的工作原理，下面就有小編給大家介紹氣流粉碎機(jī)。大家都知道，選擇一個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)，要從氣流粉碎機(jī)的加工，服務(wù)，質(zhì)量等各方面進(jìn)行了解。

氣流粉碎機(jī)的工作原理

氣流粉碎機(jī)和旋風(fēng)分離器、集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了一個(gè)完整的破碎系統(tǒng)。過(guò)濾和干燥后，壓縮空氣通過(guò)高速拉伐爾噴嘴注入破碎室。②MQW06以上型采用料倉(cāng) 變頻螺旋控制 雙氣動(dòng)蝶閥入料方式，定量可控。在多個(gè)高壓氣流的交叉處，材料反復(fù)碰撞、摩擦、剪切和破碎。在力的作用下，粗、細(xì)物料分離，滿(mǎn)足粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪由旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒減少到破碎區(qū)繼續(xù)破碎。

特性

這種磨床適用于超大規(guī)模的化工生產(chǎn)和礦等破碎作業(yè)。

由于需要強(qiáng)大的空氣流來(lái)驅(qū)動(dòng)材料，制造空氣流的功耗是巨大的。

它占用了大量的空間。

空氣研磨機(jī)主要適用于其研磨機(jī)理的廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品細(xì)度高，典型的材料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末、高純度要求：陶瓷顏料、生化、低溫要求通過(guò)將氣源的普通空氣變?yōu)榈獨(dú)?、二氧化碳等惰性氣體，可作為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易氧化材料的破碎和分級(jí)。現(xiàn)在我們將介紹這臺(tái)機(jī)器：J-50氣流粉碎機(jī)有兩種一種設(shè)計(jì)，一種是研發(fā)型，見(jiàn)下圖：這是一種研發(fā)型設(shè)計(jì)，主要用于研發(fā)，生產(chǎn)批量尺寸為50-5000克，但主要用于小于1-2千克的批料。

一、氣流粉碎機(jī)準(zhǔn)備好1.啟動(dòng)前檢查主機(jī)、連接機(jī)、管道、閥門(mén)等。一定情況良好。2.設(shè)定脈沖控制器的頻率和帶寬，保證濾袋的平穩(wěn)流動(dòng)。二、打開(kāi)機(jī)器1.在打開(kāi)空氣壓縮機(jī)和冷凍干燥機(jī)之前，打開(kāi)和輸出冷卻閥，以確保冷卻水的正常流動(dòng)。2.壓縮機(jī)的起動(dòng)操作應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的指令進(jìn)行。3.壓縮機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器可以將儲(chǔ)罐的壓力調(diào)節(jié)到大于0.1 MPa的壓力。粒度比普通的機(jī)械磨磨得更細(xì)，內(nèi)置高效渦輪氣流分級(jí)機(jī)，粒度分布窄、分級(jí)精度高且無(wú)大顆粒產(chǎn)品粒度可在60-2000目間任意調(diào)控。4.打開(kāi)冷凍干燥機(jī)，確認(rèn)壓力達(dá)到要求。5.打開(kāi)軸清洗閥和氣封閥，將壓力調(diào)節(jié)到0.10.3Mpa，然后啟動(dòng)分級(jí)輪，通過(guò)變頻器從零開(kāi)始逐漸調(diào)節(jié)所需的速度。6.關(guān)閉風(fēng)機(jī)控制閥，打開(kāi)風(fēng)機(jī)，然后逐漸打開(kāi)風(fēng)機(jī)入口閥，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量。7.當(dāng)破碎壓力達(dá)到0.8MPa時(shí)，打開(kāi)主閥；打開(kāi)防噴器，反吹閥壓力達(dá)到0-4-0.6mpa；然后打開(kāi)旋風(fēng)分離器和疏水閥逐個(gè)卸載閥門(mén)。8.在加載時(shí)，應(yīng)注意控制位置，檢查分級(jí)葉輪的電流極限值是否滿(mǎn)足要求。如果不是，則應(yīng)該重置。

這里發(fā)生了什么？粉末設(shè)備公司的技術(shù)人員說(shuō)，噴射式粉碎機(jī)的破碎效果主要受以下因素影響：氣固比，進(jìn)料粒度，工作介質(zhì)的溫度和壓力，以及助磨劑。氣固比可以理解，噴粉機(jī)在粉碎過(guò)程中的氣固比是重要的技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo)。如果氣固比太小，則氣流的動(dòng)能不足，這將影響產(chǎn)品的細(xì)度。非金屬礦物：石英、石墨、高嶺土、碳酸鈣、云母、重晶石、莫來(lái)石、麥飯石、硅灰石、滑石粉、葉蠟石等。然而，如果氣固比太高，不僅會(huì)浪費(fèi)能量，而且甚至某些顏料的分散性能也會(huì)惡化。因此，技術(shù)人員建議，當(dāng)使用者使用過(guò)熱蒸汽作為工作介質(zhì)時(shí)，煅燒后的硬質(zhì)材料被粉碎，并且氣固比通常控制在2至40×1778 1，并且粉碎表面處理后的材料通常是控制在1至2. 1.進(jìn)料粒度粉碎硬質(zhì)材料時(shí)，對(duì)進(jìn)料粒度有更嚴(yán)格的要求。在鈦粉末的情況下，在粉碎煅燒材料時(shí)必須控制100至200目;粉碎表面處理后的材料一般為40至70目，并且不能超過(guò)2至5目。