如何提高彈簧的性能

隨著市場(chǎng)對(duì)彈簧的需求量越來(lái)越大，對(duì)其技術(shù)要求也越來(lái)越高，因此彈簧生產(chǎn)廠家應(yīng)用各種強(qiáng)化工藝來(lái)提高彈簧的質(zhì)量，改善彈簧彈減性常用的工藝措施有：應(yīng)變回火處理和感應(yīng)加熱處理。

應(yīng)變回火處理

應(yīng)變回火處理是指在回火鋼絲的兩端施加相當(dāng)于抗拉強(qiáng)度30%-50%的拉應(yīng)力，鋼絲在拉力作用下產(chǎn)生微量應(yīng)變，位錯(cuò)線移動(dòng)，此時(shí)間隙溶質(zhì)原子（C和N原子）借助于溫度向位錯(cuò)線附近擴(kuò)散.

如何提高彈簧的性能

將移動(dòng)著的錯(cuò)位“釘扎”往，同時(shí)回火過(guò)程中彌散析出的碳化物提供了更多釘扎點(diǎn)，使位錯(cuò)”扎點(diǎn)“得更加完全，更加充分，提高了鋼絲塑性變形抗力，改善了鋼絲的彈減性能。

感應(yīng)加熱處理

感應(yīng)加熱熟速度快，鋼絲表面氧化輕，不易產(chǎn)生脫碳，晶粒也得到細(xì)化，因高頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)的油淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧，在靜載荷，動(dòng)載荷下的強(qiáng)韌性，彈減性能，在彈簧各項(xiàng)指標(biāo)保持原有水平條件下，重量可減輕10%-20%。

危害彈簧應(yīng)用的原因關(guān)鍵有哪些？

彈簧的尺寸不同，有些彈簧的材料尺寸較大，有些彈簧的尺寸較小，這是一種危害應(yīng)用疲勞的強(qiáng)度條件，因此必須選擇合適的尺寸。彈簧工廠告訴我們，生產(chǎn)彈簧時(shí)，使用和存放的歡迎程度會(huì)有所不同，然后會(huì)出現(xiàn)不同程度的腐蝕，并且表面上會(huì)出現(xiàn)一些銹斑，這表明彈簧正在逐步疲勞這個(gè)小斑點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致彈簧直接斷裂。這種癱瘓是生銹的，您必須小心，不要輕易應(yīng)用它。損害彈簧應(yīng)用的主要原因是上述方面。