在滾齒加工中，增加包裝機齒刀數(shù)可成倍提高工作臺轉(zhuǎn)速，大幅度提高加工效率，因此多頭滾刀作為一種刀具已廣泛應(yīng)用于中、小模數(shù)齒輪的加工。

　　Y30100 滾齒機分度蝸桿的允許轉(zhuǎn)速為[n蝸桿]≤500r/min。蝸桿轉(zhuǎn)速n蝸桿與主軸轉(zhuǎn)速(滾刀轉(zhuǎn)速)n刀、包裝機齒刀數(shù)k頭和工件齒數(shù)Z1的關(guān)系式為n蝸桿=99n刀k頭/2Z1將設(shè)計參數(shù)代入上式計算可得：n蝸桿=83. 3r/min<[n蝸桿]。

　　Y30100滾齒機加工鋼制工件時，滾刀的允許大外徑[De]max=220mm，粗滾加工的允許切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度計算公式為v刀=pn刀De/1000為避免因切削速度過高而降低刀具耐用度，設(shè)計時采用允許切削速度的下限值。將選定的滾刀外徑De=200mm 代入公式計算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。

　　包裝機齒刀的合理使用及保養(yǎng)維護方法

　　包裝機齒刀在生產(chǎn)作業(yè)中起到了一個有利的助力作用，它們可以大概把全部的質(zhì)料舉行完好的切割和剪裁。

　　調(diào)解包裝機齒刀換位法是將已經(jīng)磨損的齒位變動方位，利用齒輪未磨損大概磨損絞輕的部位繼續(xù)使用，實用于單向運轉(zhuǎn)受力造成齒位單面磨損的齒位傳動機構(gòu)的修復(fù)，對付布局對稱的單面磨損齒刀，可以直接翻轉(zhuǎn)重新安置利用便可。

　　包裝機齒刀變位切削法是將一對磨損后的齒輪中的大齒輪舉行負變位切削，去掉磨損部分，別的配換一個新的齒位相配。從而大化利用

   當(dāng)今發(fā)達國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過上世紀80年代以來的兼并、重組和提高，呈現(xiàn)出“高起點、大投入、規(guī)?；?、國際化”的特點和集中化趨勢。10家跨國刀具集團，占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比，不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認，這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術(shù)和經(jīng)驗，要依靠一個長期積累的過程。