油罐防腐工藝簡(jiǎn)介

油罐使用時(shí)，油罐底部會(huì)被介質(zhì)等腐蝕，從而形成腐蝕穿孔等現(xiàn)象。油罐防腐修復(fù)確保油罐正常使用

油罐防腐施工

1.油罐制造前，底面進(jìn)行噴砂、除銹和防腐，并涂底漆和面漆。

2.提升油箱前，刷好油箱頂板下表面的上壁和底壁;油箱充水試驗(yàn)后，其他部件應(yīng)進(jìn)行防腐修復(fù)。

3.進(jìn)行表面處理(噴砂、除銹、噴丸等)。)。在粉刷底墻之前。當(dāng)基壁損壞時(shí)，快速刷基壁以防生銹:

4.表面處理和除銹前，清除表面油污、油漆層等。

5.處理過(guò)的表面干凈干燥，沒(méi)有油脂和污垢。

防腐工藝要求

1.找一個(gè)合格的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工人員必須熟悉防腐產(chǎn)品和操作規(guī)程

2.應(yīng)分析和測(cè)試油箱中可燃?xì)怏w的濃度。罐體應(yīng)通風(fēng)良好，達(dá)到要求后方可在罐內(nèi)操作。

3.防腐涂層質(zhì)量符合要求;

4.充水試驗(yàn)前不得涂漆焊縫。

5.為保證防腐施工質(zhì)量，認(rèn)真做好各項(xiàng)工作，檢查各工序。

瀝青罐工程

      瀝青罐是“內(nèi)熱型局部快速瀝青儲(chǔ)存加熱器裝置”，系列是目前的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設(shè)備，產(chǎn)品中的直熱式便移動(dòng)設(shè)備，產(chǎn)品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境，操作簡(jiǎn)便輕松，自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱，自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見(jiàn)均安裝于罐體上（內(nèi)）形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。今天我們就來(lái)分析研究一下瀝青罐的性能情況。

油罐堅(jiān)實(shí)地基的沉降觀測(cè)

堅(jiān)實(shí)地基基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，臺(tái)油罐可快速充水到1/2罐高進(jìn)行沉降觀測(cè)，并應(yīng)與充水前觀測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量。當(dāng)不均勻沉降不大于5mm/d時(shí)，可繼續(xù)充水到3/4罐高進(jìn)行觀測(cè)。當(dāng)不均勻沉降仍大大與5mm/p時(shí)，可繼續(xù)充水到操作液位，分別在沖水后和保持48h后進(jìn)行觀測(cè)，沉降量無(wú)明顯變化，即可防水；當(dāng)沉降量有明顯變化，則應(yīng)保持操作液位，進(jìn)行每天的定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。當(dāng)臺(tái)油罐基礎(chǔ)沉降量符合要求，其他儲(chǔ)罐基礎(chǔ)構(gòu)建和施工方法和臺(tái)油罐完全相同，對(duì)其他儲(chǔ)罐的充水實(shí)驗(yàn)，可取消充水到罐高1/2和3/4時(shí)的兩次觀測(cè)。

選擇適合自己的瀝青加溫罐設(shè)備

選擇合適的，既要滿足瀝青混凝土攪拌設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要，避免投資過(guò)大。

　　1、可自動(dòng)或手動(dòng)開(kāi)啟攪拌器自動(dòng)按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行攪拌乳化瀝青。

　　2、瀝青加溫罐可自動(dòng)控制乳化瀝青的溫度，采用數(shù)控技術(shù)感知罐內(nèi)乳化瀝青溫度，并實(shí)時(shí)顯示溫度，自動(dòng)控制罐內(nèi)乳化瀝青的溫度。

　　3、瀝青加溫罐根據(jù)高鐵乳化瀝青的特性研制出節(jié)能的乳化瀝青加熱裝置，實(shí)時(shí)調(diào)整乳化瀝青加溫罐的溫度，保證乳化瀝青加溫罐內(nèi)乳化瀝青的溫度達(dá)到的儲(chǔ)存溫度。