東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機結(jié)構(gòu)件注塑、聲學結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學產(chǎn)品注塑、聲學產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

這是強氧化劑的作用發(fā)生。耐酸堿性著色外殼注塑加工的褪色和著色劑的耐化學品性有關(guān)。這個是有必然聯(lián)系的事物相結(jié)合。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種外殼注塑加工和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，對發(fā)生了挑戰(zhàn)。

外殼注塑加工的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用外殼注塑加工，實際份量要視外殼注塑加工的品質(zhì)要求而定。外殼注塑加工不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質(zhì)。

外殼注塑擠出成型雖然也存在口模的幾何限制，但是出口模后沒有完全固化，在這種自由狀態(tài)下有時由于低的熔體強度而不能很好成型，如紡絲。另外，擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強度低，就容易拉破。所以，外殼注塑一般不要求高熔體強度，而擠出一般是要求的。外殼注塑加工方法


外殼注塑鎖模機構(gòu)剛性要好；由于整個生產(chǎn)過程中要不停地升溫和降溫。因此要求外殼注塑機的鎖模機構(gòu)必須剛性、強度要好、以確保鎖模力的準確與穩(wěn)定。從而保證制品的表面質(zhì)量。制品實際重量在注塑機理論射膠量的30％～80％之間佳。如機器射膠量過大，膠料在料筒內(nèi)停留時間長容易分別分解，制品表面會產(chǎn)生銀絲等缺陷。配備螺桿生產(chǎn)高光制品所用到的塑料硬度較高，其熔融指數(shù)相對較低，因此要求螺桿塑化要好。同時螺桿的剪切又不能太大，否則膠料會容易分解。