油罐基礎(chǔ)施工

1，立式油罐基礎(chǔ)可分為天然地基基礎(chǔ)，人工地基基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)三大類，其形式有多種，常見的有9種。不同的基礎(chǔ)形式吧用于不同的情況。
2，瀝青砂絕緣層用于隔斷地下毛細(xì)水，潮氣和雜散電流對罐底板的電化學(xué)腐蝕，并使基礎(chǔ)頂面保持設(shè)計要求的平整和坡度。瀝青砂層一般厚80mm，用雜質(zhì)含量不操過4﹪的中粗砂同瀝青加熱攪拌均勻而成，并符合以下要求：
4，熱拌瀝青砂鋪設(shè)溫度不應(yīng)低于140℃，用壓路機碾壓密實，然后用加熱烙鐵烙平，平板振動器振實，或用火滾滾壓平實。
5，熱板瀝青砂在施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)將已鴨式的面層邊緣加熱，并涂1層熱瀝青，施工縫應(yīng)碾壓平整，無明顯接縫痕跡。
6，瀝青砂亦可采用用冷拌，冷拌時應(yīng)用含硫量不大于5﹪的燃料油和砂按現(xiàn)場試驗確定的配比攪拌均勻。
7，瀝青砂層壓實后用抽樣法進行檢驗，抽樣數(shù)量每200m2不少于1處，但每1個罐基礎(chǔ)不少于2處，其壓實后的密實度應(yīng)大于95﹪。
8，瀝青砂絕緣層不得在雨天施工，如必須在雨天施工，必須采取有效措施覆蓋。
9，瀝青砂絕緣層應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)平整，其厚度為80-100mm罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為0.15﹪-35﹪。瀝青砂墊層表面凹凸度檢測，應(yīng)符合下列規(guī)定；

立式圓筒形鋼油罐計算原則

①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應(yīng)滿足下式 式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時，應(yīng)至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；D為油罐內(nèi)直徑，單位米；[σ]為設(shè)計溫度下罐壁鋼板的允許應(yīng)力,單位公斤/毫米2；γ 為儲液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫系數(shù)，取0.9；C0為鋼板厚度允許負(fù)偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。 　浮頂油罐壁上的抗風(fēng)圈和罐壁加強圈應(yīng)按計算確定。拱頂首先應(yīng)驗算穩(wěn)定性，即拱頂?shù)脑O(shè)計外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。當(dāng)在設(shè)防地區(qū)建造油罐時，必須對罐壁進行抗震驗算。當(dāng)容積大于50000米3時，若采用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達(dá)40毫米以上，不易卷成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。

②球形鋼油罐。應(yīng)計算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 　鋼油罐基礎(chǔ) 　立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C，絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層，四周設(shè)護坡或環(huán)墻。當(dāng)為軟弱地基或處在區(qū)或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ)，罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。

油罐的操作和維護保養(yǎng)

油罐的操作包括收油，儲油和發(fā)油、油罐內(nèi)油品的計量，以  及       油品的加       熱脫水等。合理的使用和正確地操作  維護       保養(yǎng)油罐，直接關(guān)系到能否長       期，安全的輸油和減少油品的損耗。  一、油罐的正常操作  8 C; }: j9 a2 N; `        要正確使用油罐，就必須熟悉和掌握油罐       及  其附件的結(jié)構(gòu)、原理和性       能。其中主要包括油罐本體構(gòu)造、實際儲油量，油罐的直徑，  儲油高度，油罐的承壓能力和呼吸閥的規(guī)格、數(shù)量、以  及       加熱的方法  等。