大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐為立式平底拱蓋雙圓筒結(jié)構(gòu)，主要由內(nèi)筒、外筒、混凝土底座、絕熱層、盤梯及各種管線、閥門、儀表等組成。內(nèi)筒用于貯存低溫液體，夾層充填絕熱材料。外筒為常壓容器，夾層無(wú)法抽真空，絕熱方式為堆積絕熱。大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐通常與液體生產(chǎn)裝置相匹配。是用于貯存空分產(chǎn)品液氧液氮及液氫的有效容器。大型空分都需要配置低溫液體貯存后備系統(tǒng)，需要大量的低溫儲(chǔ)罐以備空分緊急檢修時(shí)供氣，或低溫液體及氣體的外銷等。

大型LNG低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)

大型LNG儲(chǔ)罐具有體積大，的建造技術(shù)已完成國(guó)產(chǎn)化，因此，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，儲(chǔ)罐在儲(chǔ)罐建造過(guò)程中，均采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的建造技術(shù)，在保證其安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，采用自主設(shè)計(jì)方式，并對(duì)低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

在大型LNG儲(chǔ)罐施工時(shí)，仍存在著三大技術(shù)難點(diǎn)，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設(shè)和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，在低溫狀態(tài)下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)較為特殊，故對(duì)焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結(jié)束以后，在襯板中采用鼓風(fēng)機(jī)引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。

在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環(huán)頂板中心位置采用臨時(shí)板鋪設(shè)。在吊頂鋁合金板材安裝時(shí)，由中心向外進(jìn)行鋪設(shè)，并由短縫到長(zhǎng)縫進(jìn)行組裝裝焊接。

　泡沫滅火系統(tǒng)的安裝主要包括泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫比例混合器、閥門、泡沫消火栓、泡沫產(chǎn)生裝置等組件安裝。

　　1、一般安裝要求：

　　泡沫液儲(chǔ)罐周圍要留有足夠檢修需要的通道，寬度不能小于0.7m，操作面不能小于1.5m；當(dāng)泡沫液儲(chǔ)罐上的控制閥距地面高度大于1.8m時(shí)，需要在操作面處設(shè)置操作平臺(tái)或操作凳。

　　2、常規(guī)安裝要求：

　　泡沫液管道的出液口不能髙于泡沫液儲(chǔ)罐更低液面的1m，泡沫液管道的吸液口距離泡沫液儲(chǔ)罐底面不小于0.15m，而且更好能做成喇叭口形狀。