氫氧化鋁的生產(chǎn)工藝

1.因?yàn)椴捎脷溲趸w可以大幅度降低陶瓷材料的燒結(jié)性能，提高發(fā)光材料的發(fā)光性能，水熱法合成技術(shù)再次引起了人們的興趣。所以在氫氧化體的制備過程中，如何減少和控制粉體顆粒的粒度、減少顆粒之間的團(tuán)聚很重要。2.用水熱法已經(jīng)獲得了純度好、晶粒分布較均勻、發(fā)育較完善的粉末。然而常規(guī)的水熱法要在很高的溫度和壓力下才能取得，這對(duì)合成設(shè)備的要求很高。

氫氧化鋁和氫氧化鎂的區(qū)別

氫氧化鋁和氫氧化鎂都是氫氧化物，在性能在等方面也會(huì)有一些共性，但是大多時(shí)候兩者的區(qū)別也是比較多的。氫氧化鋁目前居首位氫氧化鎂緊隨其后，但是由于氫氧化鎂的分解溫度比氫氧化鋁高出110C~140°C因此更適合高溫?zé)崴苄运芰霞庸?。由于氫氧化鎂的熱分解溫度要高出氫氧化鋁的溫度，使得添加氫氧化鎂的塑料能承受更高的加工溫度

氫氧化鋁填料的應(yīng)用　  

用作造紙?zhí)盍希涸谠旒埞I(yè)中主要用作表層涂料、填料以及生產(chǎn)不燃紙它有自度高、粒度細(xì)、粒度分布均勻等特點(diǎn)，其呈片狀晶形，作顏料可提高涂布紙的自度、不透明度、平滑度還有吸油墨性能。氫氧化鋁填料改性：雖然作為一種氫氧化物具有較強(qiáng)的活性，并且作為一種阻燃填充劑在塑料，橡膠等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用