一、選用錐型壓輪，且兩邊與模盤(pán)里、外側(cè)線速，不出現(xiàn)輪與模的移位磨擦，降低了摩擦阻力，減少了機(jī)械能耗損，增加了磨具的使用期，減少了產(chǎn)品成本。二、制粒室設(shè)立三個(gè)觀查門(mén)，物料隨時(shí)隨地清除，設(shè)備維護(hù)管理。三、壓輪均布設(shè)定，運(yùn)行穩(wěn)定，提升了壓制區(qū)，提升生產(chǎn)率。四、選用螺稈中心變壓構(gòu)造，磨具空隙隨大隨小，融入不一樣物料，壓制。

影響秸稈顆粒機(jī)的因素有哪些？

 1.原料系數(shù)     原料對(duì)玉米秸稈顆粒生產(chǎn)線的選擇有很大的影響。實(shí)際上，原材料是整個(gè)生物質(zhì)固體顆粒工業(yè)中非常重要的因素。這里我們主要討論玉米秸稈等因素。玉米秸稈中的水分，玉米秸稈的水分對(duì)玉米秸稈的粉碎和造粒有影響。要求水含量為約18％。太濕很難粉碎，并且顆粒很松散。太干，沒(méi)有粘附力，秸稈造粒機(jī)磨損很多。稻草纖維比木纖維更容易破碎，但不如木纖維好。      2.成本因素    當(dāng)?shù)卦鲜欠褙S富，交利，玉米秸稈回收成本是多少。這些都影響了秸稈顆粒生產(chǎn)線的投資和生產(chǎn)成本，原料豐富，秸稈回收價(jià)格較低，交利是秸稈顆粒機(jī)投資的先決條件。     3.破碎腔的直徑是影響秸稈造粒機(jī)生產(chǎn)效率的重要因素。合理的破碎腔直徑可以提高設(shè)備的工作效率。因此，同創(chuàng)環(huán)保機(jī)械在設(shè)計(jì)破碎腔的直徑時(shí)，特別注意破碎腔的直徑值，以便對(duì)秸稈破碎機(jī)的生產(chǎn)率產(chǎn)生積極的作用。     4.關(guān)于材料特性對(duì)生產(chǎn)效率的影響，我們舉一個(gè)例子。當(dāng)秸稈造粒機(jī)粉碎水分含量較高的物料時(shí)，由于其韌性較高，因此很難將其粉碎，并且秸稈中的水分會(huì)降低粉碎后物料的流動(dòng)性。 ，并且具有一定的粘度，排出速度會(huì)降低，這會(huì)降低設(shè)備的生產(chǎn)效率。

秸稈顆粒機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些？   （1）秸稈顆粒機(jī)安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查其是否安裝到位以及安裝是否牢固。電機(jī)軸與秸稈造粒機(jī)軸是否平行，同時(shí)檢查皮帶張力是否合適。     （2）秸稈顆粒機(jī)應(yīng)固定在地面上，并可用水泥固定。如果工作地點(diǎn)經(jīng)常更換，則應(yīng)在機(jī)器底座上安裝秸稈顆粒機(jī)和電動(dòng)機(jī)。     （3）啟動(dòng)秸稈顆粒機(jī)之前，請(qǐng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，正常，機(jī)殼是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果速度太高或太低，請(qǐng)經(jīng)常更換皮帶輪。     （4）秸稈顆粒機(jī)在停機(jī)前停止輸送加工過(guò)的原料。相反，它增加了水含量或油料。清理備用數(shù)據(jù)庫(kù)中的物料后，請(qǐng)關(guān)閉電源。關(guān)機(jī)后清潔并維護(hù)。這樣做的目的是確保下一個(gè)操作順利進(jìn)行，并且沒(méi)有材料阻塞和其他現(xiàn)象。     （5）在秸稈造粒機(jī)上工作之前，工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，以防止金屬和石頭等堅(jiān)硬物體進(jìn)入破碎室而引起事故。     （6）啟動(dòng)秸稈顆粒機(jī)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘。沒(méi)有異?，F(xiàn)象后，應(yīng)開(kāi)始進(jìn)料。秸稈顆粒機(jī)應(yīng)均勻喂入。如果有噪音，軸承和主體的溫度過(guò)高或材料被向外噴涂，應(yīng)立即停止檢查以消除故障。