顆粒機(jī)在運用中一旦出現(xiàn)軸壓出現(xiàn)打滑的狀況下，不但會傷害到制出來的顆粒物總產(chǎn)量，而且也會較為嚴(yán)重威脅到顆粒物的總產(chǎn)量，因而大伙兒一定要馬上的注意這個問題，那般才能夠保證 機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)加工質(zhì)量，那么顆粒機(jī)軸壓打滑的原因有哪些呢？下面我給大家詳解下生物質(zhì)顆粒機(jī)軸壓打滑原因及處理方法。1、顆粒機(jī)軸承安裝不夠靈活導(dǎo)致 軸壓打滑在安裝顆粒機(jī)壓錕的滾柱軸承的狀況下千萬不要安裝的太死，不然就會導(dǎo)致 顆粒機(jī)在制粒工作上出現(xiàn)打滑難點。解決這種層面好的方式就是時刻關(guān)注壓錕的軸壓，就算拆卸新的軸壓。2、顆粒物原料水分過座談會傷害軸壓打滑把原料用顆粒機(jī)抑止的狀況下，原料原料水份成分過大或在依據(jù)顆粒機(jī)的狀況下導(dǎo)致的蒸汽非常大，就會導(dǎo)致 在顆粒機(jī)制料工作中的狀況下由于水分的潤滑作用就會導(dǎo)致 顆粒機(jī)軸壓出現(xiàn)打滑情況。解決這種層面好的方式就是減少原料原料蒸汽的通入量，保持原料帶有的出水量控制在較合理的范圍內(nèi)。3、顆粒機(jī)軸壓間隙太座談會傷害使軸壓打滑運用顆粒機(jī)開展工作的狀況下，如果沒有控制好顆粒機(jī)軸壓正中間的間隙，很容易出現(xiàn)在制粒整個過程新技智能化出來的顆粒物不夠均勻，總產(chǎn)量偏小，并且促進(jìn)顆粒機(jī)壓錕不能夠死死地的抑止原料，那般就會很容易出現(xiàn)軸壓打滑的情況。解決這種層面好的方式就可以縮小顆粒機(jī)兩機(jī)床主軸軸承正中間的間隔。

顆粒機(jī)對原料的要求有哪些那？

1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機(jī)要求原料水分不能超過15%。     2、顆粒機(jī)的制粒要求原料較大尺寸不得超過?？字睆健?    3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設(shè)備。     4、原料中無須任何添加劑即可達(dá)到有高質(zhì)量的制粒效果,但為了提高產(chǎn)量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。     5、盡量使用軟質(zhì)的木屑原料制造顆粒,很多較軟的木屑較容易壓合,能有效的提高成型率。     6、壓制木屑顆粒的原料水分是8%-12%之間,水分過高的話,壓出的顆粒松散,在包裝和運輸?shù)倪^程中容易散碎,如果水分過低,則會導(dǎo)致顆粒難壓合,顆粒成型率低,粉狀物料過多。

木屑顆粒機(jī)的主驅(qū)動選用高精度齒輪傳動，環(huán)模選用快拆式環(huán)箍式。 傳動平穩(wěn)，噪音低，環(huán)模選用快拆式。 箍式，送料選用變頻調(diào)速送料，確保送料均勻，門蓋上配有必定強(qiáng)度的補(bǔ)料蛇形彈簧聯(lián)軸器，結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，安全，低噪音，低。 毛病表現(xiàn)。      在木屑出產(chǎn)過程中，木屑顆粒機(jī)的挑選首要取決于處理過的資料的功能，包含木材的結(jié)構(gòu)，硬度，所需的產(chǎn)品尺寸等。）同事們還需求看一下裝機(jī)容量木屑顆粒機(jī)，以及功耗。  （能源消耗）和所需的粉末單位時間出產(chǎn)，當(dāng)挑選小型鋸末破碎機(jī)時，我們需求考慮它是怎么出產(chǎn)的，這樣設(shè)備將接近所需的產(chǎn)值，產(chǎn)品尺寸等。 其次，用戶應(yīng)查看您要挑選的設(shè)備。 考試的效果相當(dāng)大。 木屑顆粒機(jī)首要功能是：設(shè)備裝置和調(diào)試十分便利，一旦完成，由于主機(jī)制造商給你的輔助機(jī)器進(jìn)行了測試和研磨。 它將十分合適出產(chǎn)線。 出產(chǎn)線投產(chǎn)后，將順利達(dá)到您要求的出產(chǎn)意圖。