顆粒機打滑原因及處理方法　1、顆粒機軸承裝置不行靈活導致打滑、在裝置顆粒機壓錕的軸承的時分千萬不要裝置的太死，不然就會導致顆粒機在制粒作業(yè)中呈現(xiàn)打滑問題。處理這方面方法便是時刻關注壓錕的，即使更換新的壓錕?！　?、顆粒質料水分過大會影響打滑、把質料用顆粒機限制的時分，質料物料含水分過大或在經(jīng)過顆粒機的時分產生的蒸汽較大，就會導致在顆粒機制料作業(yè)的時分由于水分的光滑作用就會導致顆粒機呈現(xiàn)打滑現(xiàn)象。處理這方面方法便是減少質料物料蒸汽的通入量，堅持物料所含的水量控制在較合理的范圍內?！　?、顆粒機空隙太大會影響使打滑、運用顆粒機進行作業(yè)的時分，假如沒有控制好顆粒機之間的空隙，很簡單呈現(xiàn)在制粒過程中制出來的顆粒不行均勻，產值偏小，并且使得顆粒機壓錕不能夠緊緊的限制物料，這樣就會很簡單呈現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

木屑顆粒機優(yōu)勢：

一、設計方案有效、售賣品質靠譜、具備構造簡易、實際操作便捷、體型小、占地面積少、工、電的特性。

二、設計方案的自動式操縱電加熱器設備，可任意調整原材料的干燥度，保證進料成型平穩(wěn)，提升了工作效能。

三、關鍵磨具歷經(jīng)熱研究室歷經(jīng)二次熱處理工藝，合金模具更為堅毅，合適超高壓，品質有保證。

四、適用各種各樣生物質燃料原料的抑制成型，且能耗少，。

五、改舊式機芯的三個滾動軸承為2個，增加了設備的可靠性和耐用度。

六、改舊式的抹油式潤化為干油泵全自動定時執(zhí)行滴油潤化，要是不油少，二十四小時連軸。

七、增加牙距增加入料量，進而大幅度提高了生產量。

八、改善了成型筒的構造，減少了機械設備與原材料的滑動摩擦力，木渣制棒機增加了芯軸的相對密度