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超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。
數(shù)控切割機生產(chǎn)廠家告訴抗干擾的方法
1、加裝電源濾波器,減少對交流電源的污染?! ?/span>
2、“一點接地”原則。將電源濾波器的地、驅(qū)動器PE(地)(驅(qū)動器與機箱底板絕緣)、控制脈沖PULSE-和方向脈沖DIR-短接后的引出線、電機接地線、驅(qū)動器與電機之間電纜防護套、驅(qū)動器屏蔽線均接到機箱壁上的接地柱上,并要求接觸良好?! ?/span>
3、盡量加大控制線與電源線(L、N)、電機驅(qū)動線(U、V、W)之間的距離,避免交叉.比如我們在處理雙軸驅(qū)動系統(tǒng)中兩個處在同一機箱的驅(qū)動器安裝位置時,一個驅(qū)動器銘牌朝前,另一個則朝后,并在結(jié)構(gòu)布置上使這些引線盡量短。
4、使用屏蔽線減輕外界對自己的干擾,或自己(電源線)對外界的干擾.
激光切割機可以切割陶瓷嗎?
激光切割機可以切割陶瓷嗎?可以的,有專門切割陶瓷的 陶瓷激光切割機
陶瓷激光切割機一般用于瓷器類的雕刻、切割加工。具有非接觸、柔性化、自動化及可實現(xiàn)精密切割和曲線切割、切縫窄、速度快等特點,同傳統(tǒng)的切割方法如金剛石砂輪切割法相比,是一種有巨大應用價值和發(fā)展?jié)摿Φ睦硐胩沾杉庸し椒ā?/span>
陶瓷激光切割的多道切割法
多道切割法即采用激光多次掃描同一切割軌跡而達到去除材料的目的。在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。一般先以較低功率激光多次掃描同一加工路徑,以不斷推進加工深度,至一定厚度后,轉(zhuǎn)而以高功率激光完成切割。該方法工藝為簡單,但可靠性差。優(yōu)點在于每道切割時單位長度輸入的能量小,可以降低熱載荷,抑制裂紋產(chǎn)生與擴展。但是此法在提出之際就已被明確指出這是一種犧牲加工時間和效率的切割方法,用該方法切割8.5mm的氧化鋁陶瓷需要60或100次激光的重復掃描“走刀”
實驗發(fā)現(xiàn)激光掃描所產(chǎn)生的熔渣很難及時排除,往往因嚴重堆積造成切縫堵塞及殘余熱作用霍加。目前經(jīng)過驗證的最為可靠的辦法就是為金屬激光切割機安裝電容調(diào)高器。因此,該方法更適用于以氣化切割機制為主的陶瓷。采用調(diào)Q的CO2激光及納秒級脈寬抑制裂紋,以氣化多道切割方式對Si3N4陶瓷進行無損切割研究,可以將微裂紋尺寸控制在晶粒尺寸的范圍。
溫度太高會影響金屬激光切割機數(shù)控系統(tǒng)的操控
金屬激光切割機等的誕生,主要是為了提高工作效率、提升切割精度。但是率、遠遠不是人的操作就能夠達到的。金屬激光切割機是運用激光技術(shù)來實現(xiàn)改造金屬的專業(yè)設(shè)備,經(jīng)常使用金屬激光切割機的相關(guān)工作人員都應該知道,它的效果受很多因素的影響,比如說常見的溫度,下面就來為大家詳細講解一下溫 度對于金屬激光切割機的影響表現(xiàn)在哪些方面。A:激光切割機的激光束透過的光學元件(如加工透鏡、PR鏡或窗口等)存在污漬時,激光束透過后會發(fā)生熱透鏡效應,切割面會因此而變粗糙,并會出現(xiàn)掛渣,甚至還會發(fā)生過燒。
一般來說數(shù)控主要關(guān)鍵部件就是數(shù)控系統(tǒng),其工作環(huán)境一般是在-5度到 70度這間,在這上溫度范圍內(nèi),高溫比低溫對金屬激光切割機靠成的影響小,溫度過底,可導到氣管和電纜線容易折斷,靠成漏氣 和接解不良等故障!
而對于金屬激光切割機的電機來說,則影響不大,因為金屬激光切割機很少用到液態(tài)潤滑油,所以不會產(chǎn)生凍凝現(xiàn)場,這個大家放心!不管怎么樣,如果有條件還是要保證車間溫度在0度以上比較好,不 宜過低,長期低溫狀態(tài)下工作,容易造成機械磨損過大,過早老化!
在使用金屬激光切割機的時候溫度也不宜過高,會影響數(shù)控系統(tǒng)的操控性,造在死機,反應遲緩等問題,所以,在適當?shù)臏囟认率褂媒饘偌す馇懈顧C是非常有必要的。
想要讓金屬激光切割機發(fā)揮出正常的效果,保持適當?shù)臏囟仁欠浅V匾模@樣也會延長金屬激光切割機的使用壽命,所以,操作人員一定要在這方面引起足夠的重視。
光纖激光切割機的數(shù)控系統(tǒng)是不會缺少的,它的主要作用就是起到控制的效果了,能夠控制機床和我們的激光器的頻率。既然我們的設(shè)備是電力驅(qū)動的,那么我們在加工過程就必須得要有一個穩(wěn)定電源了,這個穩(wěn)定電源的作用不僅僅是提供電力,還能夠防止外電網(wǎng)的干擾,讓我們的機器設(shè)備更加的穩(wěn)定的工作。要告訴大家的就是我們的重要的一個位置了,它就是我們的額操作臺,我們對這個設(shè)備的所有的控制都在這里,所以我們是需要對它非常的清楚才能夠取操作它的,否則有可能使我們的設(shè)備遭到損傷。所以選定合適平均功率,輔以切割速度及脈沖頻率的匹配是獲得較小重鑄層厚度的先決條件。