不銹鋼反應(yīng)釜加熱方式--電加熱

不銹鋼反應(yīng)罐需要在化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中在高溫條件下工作。不銹鋼反應(yīng)槽的加熱方式可以在一定程度上有效地分為電加熱，熱蒸汽加熱和水加熱。電加熱：不銹鋼反應(yīng)罐在運(yùn)行過(guò)程中有效地將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)容器氣缸的絕緣層上，或者可以在一定程度上直接安裝在距設(shè)備一定距離的特殊絕緣子上。因此，在電阻絲和電抗器主體之間形成小的空隙。無(wú)論采用何種方法，不銹鋼反應(yīng)罐都可以通過(guò)加熱實(shí)現(xiàn)化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)。如果不銹鋼的質(zhì)量可以接受，則緩慢降低排出水壺中的水的壓力，并用壓縮空氣干燥反應(yīng)器。只有在實(shí)際使用不銹鋼反應(yīng)器時(shí)，才應(yīng)根據(jù)自身?xiàng)l件確定，如工藝要求，使用環(huán)境和經(jīng)濟(jì)條件。

不銹鋼反應(yīng)釜需要定期檢查的項(xiàng)目

　  不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)該定期的進(jìn)行檢查。運(yùn)行的反應(yīng)釜定期檢驗(yàn)，包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和整體檢驗(yàn)三種。

內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：釜體內(nèi)外表面有無(wú)腐蝕、磨損等現(xiàn)象;用肉眼或者放大鏡對(duì)所有的焊縫、封頭過(guò)度區(qū)域及其它應(yīng)力集中部位檢查有沒(méi)有裂紋，必要的時(shí)候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測(cè)量壁厚，若測(cè)的壁厚小于容器的小壁厚時(shí)，應(yīng)該重新進(jìn)行金相檢驗(yàn)。3、市場(chǎng)上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304材質(zhì)要求。

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外部檢查的周期應(yīng)該是每三年進(jìn)行一次。但是有強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)的反應(yīng)釜檢驗(yàn)周期應(yīng)該縮短，操作運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的反應(yīng)釜以及反應(yīng)釜制造時(shí)焊接的質(zhì)量較差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕的能力不太好的也應(yīng)該縮短它們的檢驗(yàn)周期。

不銹鋼反應(yīng)釜的安裝細(xì)節(jié)

1、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

2、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

3、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

4、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

5、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

6、每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。