冷擠壓圓柱鋰電池卷針加工的注意事項

對于冷擠壓圓柱鋰電池卷針加工設計的基本要求包括以下8個方面：

1、保證圓柱鋰電池卷針加工在惡劣的工作條件下工作，選用具有足夠的強度和剛度、高的耐磨性的材料，以及正確的加工方法和熱處理工藝規(guī)范。特別是模具的工作部分(凸模、凹模等)，應設計合理的幾何形狀，采用強韌性很好的材料。

2、圓柱鋰電池卷針加工工作部分能夠方便而可靠地固定在模架上，對中性能要好。

3、對尺寸精度要求高的擠壓件，模具應有良好而可靠的穩(wěn)定性和導向裝置。

4、模具具有方便而靈活的卸料和頂出裝置，使零件易于取出。

5、模具的易損部分拆換方便，在生產(chǎn)批量較大時要有互換性和通用性。

6、便于毛坯的放置和定位，在大批量生產(chǎn)中要有利于實現(xiàn)機械化和自動化，并配有自動送料裝置。

7、模架能牢固地安裝在壓力機上，具有必要的防護措施，保證操作工人的人身安全。

8、冷擠壓模具制造要簡單，成本低廉。

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圓柱鋰電池卷針加工釬焊裂紋產(chǎn)生的原因及其防止措施

圓柱鋰電池卷針加工釬焊裂紋產(chǎn)生的原因有哪些？導致圓柱鋰電池卷針加工工件的裂紋因素是多方面的，如槽形設計、釬焊工藝、加熱過程及刃磨等。

1，一些硬度高、強度低的硬質(zhì)合金，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易產(chǎn)生釬焊裂紋。尤其是這些牌號的硬質(zhì)合金的釬焊面積比較大時更應當引起重視。

2，封閉式或半封閉式的槽形，是增加釬焊應力促使造成裂紋的重要原因。應在滿足焊縫強度使用要求的情況下，盡可能減少釬焊面積，以減小釬焊應力。

3，焊接加熱速度太快或焊后冷卻速度過快會造成熱量分布不均，產(chǎn)生瞬時應力引起裂紋?？焖偌訜釙r，硬質(zhì)合金外層受壓應力，中間受拉應力，超過允許的加熱速度時，可能產(chǎn)生可見的裂紋和內(nèi)部不可見的裂紋。釬焊后快速冷卻時，外層上會出現(xiàn)拉應力，而引起合金中出現(xiàn)裂紋。應避免將工件放在潮濕的地面上，或放在潮濕的石灰槽中，這會使硬質(zhì)合金因驟冷而產(chǎn)生裂紋。對凹模進行電火花加工穿孔時，用銀鎢合金制作電極可使被加工件得到較好的表面質(zhì)量。

4，硬質(zhì)合金本身有缺陷，在焊前檢查時未能發(fā)現(xiàn)而導致釬焊后發(fā)生裂紋。對于大面積或特殊形狀的硬質(zhì)合金，釬焊前必須逐塊的進行嚴格檢查。硬質(zhì)合金在燒結(jié)過程中的缺陷，如小裂紋、崩角、疏松等情況，加熱釬焊后可能擴大形成大裂紋。

5，釬焊后刃磨不當也會產(chǎn)生裂紋，如砂輪的材料、硬度和粒度等選用不合適，磨削時用水冷卻，磨削余量留的過大、磨削工藝不當?shù)纫惨自斐闪鸭y。

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圓柱鋰電池卷針加工鎢鋼的刀片的保養(yǎng)方法

圓柱鋰電池卷針加工鎢鋼的刀片的保養(yǎng)非常重要，也是許多顧客容易忽略掉的日常工作，這里小編要分享一些鎢鋼的刀片的保養(yǎng)方法。鋰電池精密結(jié)構(gòu)件主要為電芯頂蓋、鋁外殼、防爆片、翻轉(zhuǎn)片、正負極柱、正負極軟連接、電池軟連接排等,這些零件,通常采用高精密沖壓加工工藝來實現(xiàn),其對鋰電池的安全性、密閉性、能源使用效率等都具有直接的影響。鎢許多購買鎢鋼的刀片的客戶都不清楚如何去保養(yǎng)和維護，其實保養(yǎng)好鎢鋼的刀片并不困難，只要平常使用的時候多注意下即可，下面小編總結(jié)了幾點：

首先購買鎢鋼的刀片的客戶要仔細閱讀使用說明書，嚴格按照上面的步驟來使用鎢鋼的刀片。安裝鎢鋼的刀片的時候不要用硬物敲擊刀口，可以敲擊刀體或者刀背。必須注意的是一定要把鎢鋼的刀片的裝到刀座位置，避免動刀和定刀碰撞。然后，每隔兩周就要檢查一下帶動鎢鋼的刀片刀軸的皮帶、齒輪等，遇到問題及時更換。后要有專業(yè)的維護人員，這樣才能保證刀片的性能。3．疲勞斷裂性能，圓柱鋰電池卷針加工工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。

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