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電力用高耐磨鋼板中常用的微量元素
電力用高耐磨鋼板中常見(jiàn)的微量元素電力用高耐磨鋼板通常含有一些微量甚至微量的化學(xué)元素。它們對(duì)電力用高耐磨鋼板的影響有利也有弊。
電力用高耐磨鋼板中常用(即有意添加)的微量合金元素和殘留有害元素一般有以下幾點(diǎn):
1)常見(jiàn)微合金元素:鈦、釩、鈮、鋯、硼、氮和稀土元素
2)能凈化、變質(zhì)和控制夾雜物形態(tài)的元素:硼、鈣、鈦、zx和稀土元素。
3)為改善可加工性而添加的元素:硫、鈣、鉛、硒、碲、鉍。
微量有害元素:磷、鉛、錫、鉍、、銻。
電力用高耐磨鋼板中常用的稀土元素是鑭系稀土
微量元素對(duì)電力用高耐磨鋼板的有益作用微量合金元素對(duì)電力用高耐磨鋼板的有益作用可歸納為四個(gè)方面:凈化、變質(zhì)、控制夾雜物形態(tài)和微合金化。
電力用高耐磨鋼板中的稀土元素可以改變電力用高耐磨鋼板的凝固過(guò)程和鑄態(tài)組織。它們與電力用高耐磨鋼板水反應(yīng)形成非常細(xì)小的顆粒,這減少了成核功,提高了成核速率,并促進(jìn)了凝固過(guò)程中的非自發(fā)成核。這些元素都是表面活性元素,它們?cè)诮Y(jié)晶過(guò)程中被吸附在生長(zhǎng)中的固體晶核表面,形成薄膜,阻礙晶體生長(zhǎng)所需的原子供應(yīng),降低晶體的生長(zhǎng)速率。
因此,加入硼和稀土元素可以抑制柱狀晶的生長(zhǎng),細(xì)化鑄態(tài)組織,從而減少枝晶偏析和區(qū)域偏析,提高電力用高耐磨鋼板的成分均勻性。
此外,稀土元素還可以增加電力用高耐磨鋼板水的流動(dòng)性,增加電力用高耐磨鋼板的致密性,減少熱裂紋等。將有效提高電力用高耐磨鋼板錠的冶金質(zhì)量和型材的軋制質(zhì)量。
電力用高耐磨鋼板的耐磨性取決于微觀晶相組織結(jié)構(gòu)
電力用高耐磨鋼板為什么耐磨是買(mǎi)鋼板時(shí)一定要明白的一個(gè)問(wèn)題,這是因?yàn)槭忻嫔咸嗉儇涬娏τ酶吣湍ヤ摪澹泻芏嗌碳野裃345鋼板稱為電力用高耐磨鋼板,雖然較普通鋼板略有一定的耐磨性,但是這不是真實(shí)的電力用高耐磨鋼板,真實(shí)的電力用高耐磨鋼板是什么?這就需要了解電力用高耐磨鋼板為什么耐磨。
電力用高耐磨鋼板硬質(zhì)相
電力用高耐磨鋼板耐磨是因?yàn)殇摪灞旧淼奈⒂^晶相組織結(jié)構(gòu),如KN60電力用高耐磨鋼板其晶相中含有大量的碳化物硬質(zhì)相,這個(gè)硬質(zhì)相是非常重要的,其硬度與分散形式關(guān)系到鋼板本身的耐磨性。這個(gè)硬質(zhì)相類似混凝土中的石子,石子與周邊的水泥形成了互相保護(hù)的一種結(jié)構(gòu),沒(méi)有石子的水泥的耐磨性要差很多,沒(méi)有水泥石子無(wú)法固定。
電力用高耐磨鋼板KN60
因此電力用高耐磨鋼板的耐磨性主要取決于鋼板的微觀結(jié)構(gòu)。
電力用高耐磨鋼板表面激光硬化處理
在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出了一種等離子熔覆快速成形新型鐵基合金,隨熱源的移動(dòng),溫度場(chǎng)呈現(xiàn)彗星狀云圖,且激光光斑前緣溫度梯度大,后部溫度梯度小;熔池溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律,利用HDX-100數(shù)字式顯微硬度計(jì)檢測(cè)了電力用高耐磨鋼板在激光堆焊前后各層的硬度變化。并對(duì)比了不同功率和不同掃描速度對(duì)溫度場(chǎng)的影響。
不同功率對(duì)比結(jié)果表明,在相同的激光掃描速度6 mm/s時(shí),電力用高耐磨鋼板表面溫度很大值隨激光功率增大而升高,在900 W時(shí)達(dá)到4238℃;不同速度對(duì)比結(jié)果表明,在相同功率800 W時(shí),表面溫度很大值隨激光速度增大而減小,在6 mm/s時(shí)達(dá)到3738℃。續(xù)工作時(shí)表層溫度范圍為550~650℃,堆焊前后硬度變化明顯,很大降幅約為250 HV0.5;近表層溫度范圍為470~550℃,堆焊前后硬度降幅約為40 HV0.5; 焊后經(jīng)500~550℃回火處理,電力用高耐磨鋼板熔合區(qū)組織和硬度的過(guò)渡良好,并且能改善近熔合區(qū)的基體脫碳及焊層處的增碳現(xiàn)象,降低熱影響區(qū)的粗晶脆化程度,減小相變應(yīng)力和熱應(yīng)力,有利于防止基體開(kāi)裂及耐磨層剝落。
電力用高耐磨鋼板的截面顯微硬度呈梯度分布,表面合金硬度達(dá)到492HV;制備的多層金屬試樣耐磨性是H13鋼耐磨性的2.5倍,沖擊韌性處于合理范圍。