現(xiàn)貨全灌漿套筒相對(duì)傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢(shì)

1、提高勞作率，降低施工成本，鋼筋加工選用現(xiàn)代化加工設(shè)備大大降低了人工費(fèi)用、進(jìn)步了工人出產(chǎn)功率;減少了材料浪費(fèi)率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行，確保鋼筋產(chǎn)品的定尺和精度，這是傳統(tǒng)設(shè)備達(dá)不到的。

2、工地施工現(xiàn)場(chǎng)的辦理程序簡(jiǎn)單化及減少了作業(yè)人員，為修建企業(yè)及單位降低辦理成本及人工成本等，然后有效操控鋼筋加工總體成本，并處理工地現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工用工荒、工人技能良莠不齊以及占地等難題;廣西順龍全自動(dòng)數(shù)控五機(jī)頭彎箍板筋一體機(jī)的應(yīng)用，能夠進(jìn)行會(huì)集監(jiān)控出產(chǎn)和分源、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、分類(lèi)存儲(chǔ)與配送;可根據(jù)工程需求自動(dòng)配備設(shè)備加工能力，一起處理滿(mǎn)足多個(gè)工程需求等許多優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)貨全灌漿套筒常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題

1、有裂紋、鐵銹。

2、長(zhǎng)度及外徑尺度不契合規(guī)劃要求。

3、止端量規(guī)經(jīng)過(guò)螺紋小徑。

4、止端螺紋塞規(guī)旋入量超越3P（P為螺距）。

5、通端螺紋塞規(guī)不能順利旋入現(xiàn)貨全灌漿套筒兩頭并到達(dá)旋入長(zhǎng)度。

我們公司本著“一切為客戶(hù)著想，急客戶(hù)所急，想客戶(hù)所想”的原則，對(duì)于急著要貨的客戶(hù)，我們會(huì)安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對(duì)運(yùn)輸問(wèn)題，我們有著自己專(zhuān)業(yè)的運(yùn)輸隊(duì)伍，隨時(shí)隨地可以將貨品給您送貨上門(mén)，解決您的一切后顧之憂(yōu)。

現(xiàn)貨全灌漿套筒的連接方法

1、對(duì)接處加輔助材料

主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯(cuò)開(kāi)500~1000mm，每根主筋端部不需要在曲折機(jī)上加工。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在搭接處幫附一條長(zhǎng)300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡(jiǎn)單易行，但浪費(fèi)材料，搭接處對(duì)混凝土的流動(dòng)性有影響。

2、搭接

主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其間一個(gè)籠子的主筋端頭要在曲折機(jī)上加工成'Z'字型。

這種搭接的長(zhǎng)處是：現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，對(duì)搭接處的焊接要求不高，連續(xù)點(diǎn)焊即可，施工速度快，搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響小。其缺陷是：因?yàn)榇罱娱L(zhǎng)度長(zhǎng)，主筋的使用量會(huì)有些添加，造成材料的浪費(fèi)。國(guó)外多采用這種連接方法。