使用板框時應注意的事項如下：

濾油車配備了兩個進油管和出油管，每根油管均為2.5米。 如果用戶有長度要求，請在訂購時注明。閉合過程中濾板動作不同步：壓濾機工作時，其內(nèi)部的機械結(jié)構之間存在閉鎖和聯(lián)動關系，一旦出現(xiàn)閉合操作后濾板不動作的情況要及時檢查卸料小車是否處于初始位置。如果卸料小車沒有動作，位置沒有發(fā)生改變，此時就要進一步檢查初始位置檢測裝置是否正常運行，檢測裝置出現(xiàn)失靈現(xiàn)象要及時進行檢修。當廂式壓濾機的進料壓力過高時，將顯示泄漏情況。 因為進料壓力太大，它將顯示不同程度的背壓。 在壓力之下。 此外，進料泵的流量太大，也會出現(xiàn)疑慮。 解決此類疑慮的方法是調(diào)整進料泵閥，安裝回油管并打開回油閥。

廂式壓濾機過濾室是有數(shù)塊方形單獨的濾板，經(jīng)過壓力作用形成的。當這個起到至關重要的作用力——壓力，當無法達到一定范圍時，那么很自然就會影響濾板狀態(tài)，自然就會影響設備的過濾室。如果這個壓力小于需要的量時，廂式壓濾機濾板與濾板承受能力自然小于過濾液自身動力，所以就會從濾板縫隙流出來，甚至造成噴射的現(xiàn)象。排水槽的形狀有向心圓、螺旋線和直線網(wǎng)格狀等多種。用鑄鐵或鋁合金制造的濁版，在濾板一面的凸緣上有放置密封件的環(huán)形槽，槽內(nèi)嵌人稼膠墊圈。工程塑料的濾板在凸緣上一般不設置密封榴。作為濾布托板的鋁質(zhì)篩板和濾布貼于濾板的兩面，中間用銅質(zhì)空心螺栓夾緊在進漿口上。廂式壓濾機壓濾機泵特性：1、中后期榨取總流量小、工作壓力高;壓濾機上料無需直流變頻變速，運輸濃度值高。2、軸密封性簡潔明了不，無需機封、無滲漏拆卸。

 當液體通過濾布時，其中的固體被攔截了下來，實現(xiàn)了固液分離，這時的過濾液就變得清澈干凈了，然后再通過濾板下方的出水管道的集合，將分別從不同出水通道的水集合在一起流向單塊濾板的排水閥流出，排出設備來。這樣的液體就不會再含有固體雜質(zhì)了，但很有可能不是單一的凈水，所以我們要處理不同的分子結(jié)構就須先把的液體的分子固化下來，才是使用于壓濾機的分離。  如果發(fā)現(xiàn)廂式自動壓濾機的一些濾板漏出，則在正常條件下，存在不能形成按壓力的問題。 壓力一般為：塑料濾板15?20Mpa。 在按壓力不夠的情況下，我們可以逐漸增加壓力，但要注意不要超過額外的壓力。 適當?shù)膲毫梢源_保壓濾機在無泄漏的情況下使用壽命。濾板兩面邊緣凸起中間凹人，中心處有一四孔，作為進漿口。在凹進去的表面上有許多梢溝，這些槽溝稱為橫排排水槽。排水槽與濾板下部的濾液出口相通。

 廂式污泥脫水開始過濾時，濾漿在進料泵的推動下，經(jīng)過止推板的進料口進入機濾室內(nèi)，濾漿借進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離，因為過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或者出液閥排出。濾布的褶皺和不平整也會引起滲漏，因此這時有一個疑問，請注意檢查是否是由于壓濾機濾布的形成所致。 因為濾布不平坦，所以濾板不會被緊緊擠壓，因此會出現(xiàn)泄漏。 閉合過程中濾板動作不同步：壓濾機工作時，其內(nèi)部的機械結(jié)構之間存在閉鎖和聯(lián)動關系，一旦出現(xiàn)閉合操作后濾板不動作的情況要及時檢查卸料小車是否處于初始位置。如果卸料小車沒有動作，位置沒有發(fā)生改變，此時就要進一步檢查初始位置檢測裝置是否正常運行，檢測裝置出現(xiàn)失靈現(xiàn)象要及時進行檢修。