齒條

                                 齒條加工廠家分析不同的齒條加工方法精密齒條加工優(yōu)勢
      齒條加工廠齒條加工的方法有很多種，每一種都是根據(jù)材料以及對齒條精度的要求不一樣才選擇正確的加工方式。本文根據(jù)擺線齒輪齒廓曲線的特點，對其接觸問題進行了分析，并以引進的采煤機牽引傳動用擺線齒輪為例，采用有限元方法對其進行了三維接觸應(yīng)力計算，得出了一些對擺線齒輪普遍適用的有益結(jié)論，為擺線齒輪的應(yīng)力計算提供了理論依據(jù)。齒條加工的方式主要是有兩種，針對一些精度比較高的、硬度非常大的齒條進行加工，包括對材料進行熱處理、加工齒形等，采用的是兩次線切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。

             齒條是一種傳動件

      齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；  
　　齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪 
　　齒條的主要特點 
　　（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。 
　?。?） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。1、從齒條廠加工來說，以次充好齒條本身品質(zhì)不良是其損壞的主要原因。 
　　（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。 
　　齒條的主要參數(shù) 
　　齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等

      近年來經(jīng)過不懈努力，不論從專業(yè)技術(shù)、設(shè)備裝備、檢測手段、科學管理及可靠、信譽度高等方面都達到了星級標準，產(chǎn)品行銷國內(nèi)外，得到眾多贊譽。為適應(yīng)飛速發(fā)展的齒輪齒條行業(yè)需要，我廠新引進一批大、中型精密加工設(shè)備及專業(yè)檢測設(shè)備，有利保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。為了克服上述現(xiàn)象，就把小拖板的絲杠螺距改成與精密齒條的齒距一樣，再配一絲杠母，這樣只要小地移動一個齒距，保證了齒條梢度，拖板絲杠轉(zhuǎn)一圈，刀具就準確消除了累計誤差，提高了加工效率。齒條、齒條加工及來料加工是我廠的主營業(yè)務(wù)。齒條供應(yīng)商-齒條廠系列主要進行各種類型，各種規(guī)格的齒條生產(chǎn)和加工。如直齒方形齒條、鈄齒方形齒條、直齒圓形齒條等。

齒條的齒面的損傷包括哪些

齒面的一種損傷就是點蝕 這是對著對齒輪和齒條嚙合部分施加壓力，發(fā)生加工硬化，這個硬化從金屬內(nèi)部開始剝離的一種現(xiàn)象，所以表面做過熱處理的齒面也會出現(xiàn)這種問題，一般是齒傳動初期，容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。消除精密齒條軸的齒的誤差方法有哪些車削精密齒條軸的方法，不僅簡單，而且還能消除誤差。產(chǎn)生這種現(xiàn)象，齒條和齒輪就要停止使用，如果不對點蝕進行任何處理，任其發(fā)展，就會漸漸變成一個大的凹痕，很多點蝕部分都是從靠近節(jié)點的位置產(chǎn)生的。出現(xiàn)點蝕的情況，如果繼續(xù)使用，齒面因受力過大，可能導(dǎo)致齒面斷裂等問題， 出現(xiàn)齒面磨損的情況后，我們需要對齒輪，齒條零部件進行及時更換，否則，齒面過度磨損，會嚴重影響機械設(shè)備的工作耽誤產(chǎn)量，造成經(jīng)濟損失。