目前，提到石頭破碎機(jī)，首先想到的就會(huì)是顎式破碎機(jī)，因?yàn)樵谑掀扑橹?，基本上初?jí)破碎一般選用的都是顎破，該設(shè)備主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)，按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)，進(jìn)料粒度為125-1500mm，處理能力為1-2200t/h。2、易損件磨損，造成物料的粉碎粒度過(guò)大，在篩分的過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)下料不暢的現(xiàn)象，很容易引起移動(dòng)破碎機(jī)的堵塞。顎式破碎機(jī)具有破碎比大、生產(chǎn)效1率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，是石頭破碎中初破的選擇設(shè)備。

只有了解了這些基本狀態(tài)，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器的異常情況。 以機(jī)器運(yùn)行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，我們還須了解某些機(jī)器異常時(shí)的特性。 例如，由于螺釘?shù)乃蓜?dòng)，有時(shí)機(jī)器會(huì)發(fā)出大的晃動(dòng)聲。 例如，有時(shí)機(jī)器內(nèi)部部件的損壞將導(dǎo)致機(jī)器的生產(chǎn)減少，并且有時(shí)機(jī)器的損壞將導(dǎo)致制造產(chǎn)品的產(chǎn)量降低。如果在破碎的過(guò)程中進(jìn)料不均勻，速度過(guò)快的話，粉碎腔內(nèi)的物料來(lái)不及排出就會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重堵塞。 這些狀態(tài)特性需要在通常的生產(chǎn)過(guò)程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，并且在使用破碎機(jī)時(shí)始終注意這些異常特性，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和維護(hù)機(jī)器故障。

破碎機(jī)出現(xiàn)突然停機(jī)不外乎是以下幾種情況導(dǎo)致

破碎機(jī)出現(xiàn)突然停機(jī)不外乎是以下幾種情況導(dǎo)致：

1、排料口堵塞，造成滿腔堵料，這時(shí)需將排料口堵塞物清除掉，確保出料暢通即可

2、三角皮帶過(guò)松，造成皮帶打滑，這時(shí)需調(diào)緊或更換三角皮帶即可;

3、工作場(chǎng)地電壓過(guò)低，主機(jī)遇到大塊物料后，無(wú)力破碎，這種情況下，要調(diào)整工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；

4、設(shè)備的偏心軸緊，定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡死，沒(méi)辦法轉(zhuǎn)動(dòng)，那我們就需要重新安裝或更換緊定襯套；

5、軸承損壞，這時(shí)我們需要更換軸承。

輪胎式移動(dòng)破碎站也叫半移動(dòng)破碎站，是將破碎與篩分設(shè)備分別裝置于輪胎底架上而成。和履帶式移動(dòng)破碎站有所不同，輪胎式移動(dòng)站破碎機(jī)、板喂機(jī)的安裝無(wú)特殊要求，只需遵照其設(shè)備本身的安裝要求即可;進(jìn)料裝置由眾多支架支撐于中間箱體之上，支架間均采用螺栓連接，其下料口與板喂機(jī)接口采用螺栓連接;輸送皮帶使用拉桿機(jī)構(gòu)與中間箱體連接，待設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)時(shí)可即時(shí)拆卸不會(huì)損壞，再次安裝時(shí)仍可繼續(xù)使用，節(jié)約成本。破碎機(jī)基底斷裂的解決辦法：一般簡(jiǎn)單維護(hù)是焊接修復(fù)，可是這種修復(fù)的效果是不理想的。