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影響焚燒爐性能的因素
影響焚燒爐性能的因素作為一個(gè)焚燒系統(tǒng),主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率,影響銷毀率的主要有以下幾個(gè)因素:焚燒溫度、滯留時(shí)間,擾動(dòng)和空氣過量系數(shù)。焚燒溫度焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生,但溫度過高不僅加大燃料耗量,還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此,在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。廢物中的有害微生物在70~100℃左右大部分不能生存,處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700~800℃,所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
焚燒物類別:
1、工業(yè)廢棄物(高分子廢棄物):塑料PE、PU、橡膠(輪胎)、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉、布、樹脂、亞克力、皮革、牛皮屑、積層板、電木粉、尿素粉、菜瓜布、錄音帶、涂料、聚合物等。
2、廢棄物:針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、臟器等性廢棄物。
3、一般垃圾:紙板、紙屑、木屑、樹葉等。
4、特殊廢棄物:廢油、廢溶劑、污泥、集灰塵潭、鐵上油漆、模具濾網(wǎng)殘?jiān)取?
焚化及廢氣處理配套選用設(shè)備:
廢油、廢液噴霧裝置式袋濾式、靜電、洗塵廢氣處理設(shè)備 推送式自動(dòng)投料設(shè)備 溫控燃燒設(shè)備 干燥、攪拌設(shè)備 升降式自動(dòng)投料設(shè)備 自動(dòng)落灰設(shè)備 螺旋式自動(dòng)投料設(shè)備 熱水、熱氣、蒸汽回收工程。
直燃爐特點(diǎn):
(1) 高溫滅菌,無煙無臭,無二次公害;
(2) 兩段式高溫焚燒,溫度可達(dá)850℃~1100℃,滯留時(shí)間達(dá)2秒以上;
(3) 煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器去除煙氣中的顆粒粉塵;
(4) 除塵器出來的煙氣經(jīng)急冷裝置降溫至200℃以下;
(5) 再經(jīng)干式吸收裝置去除煙氣中的酸性氣體;
(6) 后經(jīng)布袋除塵器去除煙氣中細(xì)微粉塵,無害的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至大氣中。
(7) 同時(shí)采用新技術(shù),克服了傳統(tǒng)固定爐內(nèi)溫度分布不均,廢料表面易結(jié)炭,燃燒不徹底,能耗高的缺點(diǎn);
(8) 結(jié)合物料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)不同的爐型,采用不同的內(nèi)襯材料,確保物料在爐內(nèi)燃燒速度快,保證物料不對爐子內(nèi)襯產(chǎn)生腐蝕,延長了設(shè)備的使用壽命;
(9) 良好的噴風(fēng)導(dǎo)氣系統(tǒng),確保用較低的空氣過剩系數(shù)達(dá)到的焚燒效果,降低了爐內(nèi)的熱損,節(jié)約了能量;
(10) 爐內(nèi)利用高壓風(fēng)實(shí)現(xiàn)沸騰燃燒,利用雙層爐排實(shí)現(xiàn)懸浮燃燒,超前的設(shè)計(jì)用可靠的制造品質(zhì)來保證;
(11) 設(shè)置廢液、廢氣噴嘴,在焚燒固體廢物的同時(shí)兼燒廢液和廢氣,真正實(shí)現(xiàn)多功能焚燒的目的;
(12) 完善的尾氣處理系統(tǒng),確保系統(tǒng)無二次污染的產(chǎn)生;
(13) 可根據(jù)用戶需要選配廢物自動(dòng)投入與灰渣自動(dòng)排出。
機(jī)械爐排焚燒爐的品種繁多,使用歷史長,且具有較高的可靠性。目前世界上普遍采用的爐排有丹麥的Volund、瑞士的Venroll、德國的Martin以及滾動(dòng)爐排等爐排型式。
B.流化床垃圾焚燒爐
流化床垃圾焚燒爐是一種近年來發(fā)展起來的焚燒爐。它的工作原理是將垃圾加入到流化床中與高溫的沙粒接觸、傳熱進(jìn)行燃燒,該流化床是用爐底分布板吹出的熱空氣將垃圾和砂粒吹浮起呈沸騰狀而形成。它與機(jī)械爐排焚燒爐的不同是爐內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)的爐排,且爐體通常為豎向布置。其處理過程是:垃圾投入料斗,用螺旋輸送機(jī)送至焚燒爐上部進(jìn)料口,與爐內(nèi)600-700oC的高溫砂粒接觸,垃圾被升溫、干燥、著火和燃燒。燃燒后的灰渣由于重力作用從兩側(cè)下降而進(jìn)入爐底螺旋輸送機(jī),并用它將灰渣送至與之相連的振動(dòng)篩,將不燃物與砂粒分開,砂粒再送入循環(huán)提升機(jī),重新投入爐內(nèi)使用,不燃物排出爐外。