鍛造行星架

櫛風沐雨，歷經30余年的耕耘，我們擁有25條以8000T、4000T、1600T、1000T、8T、5T，3.5M碾環(huán)等各類以摩擦壓力機及電液錘為主的鍛造生產流水線、60條以加工中心和數控機床為主的機加工生產線，具備了從鍛造毛坯到成品的生產能力。

目前公司下設鍛造一廠、鍛造二廠、鍛造三廠（在建）、精加工中心、吊鉤廠、可年產鍛件10萬噸，是山東省乃至全國同行業(yè)中的佼佼者。

我們可完成各種鍛造行星架加工，行星架成品加工

一種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟

下料，選取兩個行星架構件和齒輪的毛坯；

粗加工齒輪；

加工與齒輪連接的行星架構件；

組裝；將齒輪和與齒輪連接的行星架構件固定連接在一起；

精加工齒輪；

粗加工設置有套筒支撐部的行星架構件；

精加工設置有套筒支撐部的行星架構件；

組裝，將兩個行星架構件固定連接；

熱處理；將組裝好的行星架進行熱處理；

精加工設置有套筒支撐部的行星架構件和齒輪。一種具體優(yōu)化方案，所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟

鍛造行星架是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機械性能和內部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實現的,另外鍛造生產還具有節(jié)約金屬、生產、靈活性大等優(yōu)點。

通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實，把粗大的鑄造組織(樹枝狀晶粒)擊碎成細小的晶粒,并形成纖維組織。當纖維組織沿著零件輪廓合理地分布時，能提高零件的機械性能。因而，鍛制成的零件強度高,可承受更大的沖擊載荷。