電機繞組短路產(chǎn)生原因：電動機長期過載，使絕緣老化失去絕緣作用；嵌線時造成絕緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部和層間絕緣材料沒墊好；端部連接線絕緣損壞；過電壓或遭雷擊使絕緣擊穿；0115mm的間隙，那么大型高壓電機維修在工作溫升達(dá)到一定溫度后會產(chǎn)生一系列問題，甚至?xí)Ｖ惯\轉(zhuǎn)或燒毀大型高壓電機維修。轉(zhuǎn)子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異物落入電動機內(nèi)部和油污過多。

濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司，依托國內(nèi)各大電機廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調(diào)速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設(shè)備、牽引電機、進口電機的單位。

電機軸承的潤滑原理：潤滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拉斷析出潤滑油，在軸 承的轉(zhuǎn)動元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜，從而起到潤 滑作用。設(shè)備在實際運行過程中，當(dāng)新 裝潤滑脂的軸承開始轉(zhuǎn)動時，潤滑脂首先從轉(zhuǎn)動元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻；隨后，潤滑脂又從旋轉(zhuǎn)的軸承座圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動元件上。緊貼著轉(zhuǎn)動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使少量析出的潤滑油在轉(zhuǎn)動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜；特別是用油槍注油時，軸承腔體內(nèi)容積很大，加少了，潤滑脂加不到軸承上，加多了溫度計升高。其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起冷卻和密封作用。

電機磁鋼脫落檢修方法：

A、收集好全部脫落的磁鋼，放置在鐵架上防止引力擊碎磁鋼；

B、對未脫落的磁鋼作粘接強度檢測；

C、 對強度不夠的應(yīng)取下，清理定子表面，磁鋼片表面的雜質(zhì)。直至表面光亮無雜質(zhì)，但不能用砂輪機打磨，檢測磁鋼順序是否正確，對磁鋼編號，用分隔塊來確定磁鋼之間的間隔大?。?

D、將AB膠均勻調(diào)和，平鋪在磁鋼片上。把磁鋼安裝到相應(yīng)位置。待膠水基本定型后，粘接下一片磁鋼，原則上應(yīng)采取對角優(yōu)先原則；

E、磁鋼全部粘接好后，在磁鋼間隔處補充膠水，并及時抹去多于膠水；

F、 膠水完全定型后（30-60分鐘），確認(rèn)磁鋼外圓表面無任何膠水，污物，鐵屑等。組裝好電機，作空轉(zhuǎn)電流檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)再次檢修。

電機拆卸如下所示：

首先拆下電機的外部接線，并做好標(biāo)記，例如對于異步電動機，應(yīng)做好與三相電源線對應(yīng)的標(biāo)記，對于直流電機，應(yīng)分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線對應(yīng)的標(biāo)記。然后將底腳螺釘松開，把電機與傳動機械分開。

    其次拆卸電機軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有時需要先加一些煤油在帶輪的電機軸之間的縫隙中，使之滲透潤滑，便于拆卸。有的軸和輪配合較緊的，還需要對輪迅速加熱，才能將輪拆下。

    然后對于裝有滾動軸承的電機，應(yīng)先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘，并在端蓋與機座外殼的接縫處做好標(biāo)記，將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機端蓋上專門設(shè)置的兩個螺孔中，將端蓋頂出。

   拆卸帶有電刷的電機時，應(yīng)將電刷自刷握中取出，對去直流電機，還要將電刷中性線的位置做上標(biāo)記。抽出轉(zhuǎn)子時，必須注意不要碰傷定子線圈，轉(zhuǎn)子重量不大的，可以用手抽出；重量較大的，就應(yīng)該用起重設(shè)備來吊出。