空氣刮dao涂布機(jī)是使用加壓噴射出來(lái)的空氣，進(jìn)行涂布量的調(diào)理和涂布層的滑潤(rùn)化，簡(jiǎn)稱氣刀涂布。氣刀涂布的長(zhǎng)處是能得到較厚的涂布量，涂布層比較均勻，涂布時(shí)不易發(fā)作斷紙，特別適合于壓敏性涂料的涂布。

但由于這種涂布機(jī)的刮dao是無(wú)形的氣刀，要使涂層均勻、滑潤(rùn)，就要求涂料具有相應(yīng)的濃度和黠度，缺陷是不能進(jìn)行高固含量涂布，且氣刀易于遭到干涂料的部分阻塞，致使引起涂層痕跡。 刮dao涂布機(jī)的原理與氣刀涂布機(jī)基本相同，都是將涂料涂在紙面后將剩余的涂料刮凈，一起將涂層外表滑潤(rùn)化，不同點(diǎn)在于刮dao涂布機(jī)用鋼質(zhì)刮dao涂布和刮平。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

上料輥轉(zhuǎn)速不當(dāng)，會(huì)造成涂布量的不均勻，比如轉(zhuǎn)速過(guò)快時(shí)，涂布量增大，增大氣刀的負(fù)荷，從而影響涂層勻度。當(dāng)涂料液粘度較大，上料輥轉(zhuǎn)速較慢時(shí)，容易使基材上出現(xiàn)未掛料的部分。因此，根據(jù)涂料粘度的變化，以及涂層定量和勻度的具體情況，注意調(diào)節(jié)上料輥的轉(zhuǎn)速也是必要的。

放卷段到背輥段張力較小時(shí)，松弛的部分可能與上料輥接觸不緊密，會(huì)出現(xiàn)上料不均勻，此時(shí)可增大放卷到涂布段張力。如果是基材本身的問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)更換母卷。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

熱熔膠涂布機(jī)引進(jìn)國(guó)外涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，熱熔膠涂布機(jī)采用逗號(hào)刮dao和網(wǎng)紋兩種涂布功能，逗號(hào)刮dao涂布針對(duì)膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜等涂布，網(wǎng)紋涂布針對(duì)硅油、PE保護(hù)膜涂布，廣泛適用于生產(chǎn)膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜、PE保護(hù)膜、離型紙、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。1．整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過(guò)人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。

　　2．放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動(dòng)張力控制。

　　3．逗號(hào)刮dao涂布方式，逗號(hào)刮dao輥離合調(diào)節(jié)采用氣動(dòng)擺臂式，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺控制。

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有時(shí)為了添加產(chǎn)值，選用行進(jìn)涂布速度，有能夠呈現(xiàn)呈現(xiàn)空氣夾藏害處，為了消除這種害處，選用減小空位的操作辦法。過(guò)小的空位，使涂布輥和背輥彼此揉捏，額外地添加了電機(jī)和減速機(jī)的負(fù)載，構(gòu)成不正常的磨損。這也是漿料在反轉(zhuǎn)輥搬運(yùn)涂布速度受限止的緣由之二.涂布機(jī)一般本身已經(jīng)帶有排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)線排氣具有以下主要特征：

2.1 含有的有機(jī)物特性

DF在常溫常壓下為無(wú)色透明的液體、略帶氨味，化學(xué)名稱：N，N—二甲ji甲酰胺。相對(duì)密度0.9445（25℃），熔點(diǎn)-61℃，沸點(diǎn)152.8℃，在水中的溶解度約27%。炸極限下限2.2%。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制