導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能

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導(dǎo)熱油英文名稱為Thermal conductive oil。導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；河北東興瀝青回收有限公司為您介紹:1、看外觀從外觀表面看，劣質(zhì)產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)品之間沒有多大的差別，但細(xì)加觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品即使是在常溫下也會(huì)發(fā)生顏色變化?？梢栽诟鼘挼臏囟确秶鷥?nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用；在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時(shí)，熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有絕l對(duì)的優(yōu)勢(shì)，但在其它方面均處于明顯劣勢(shì)，尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。

怎么控制合成導(dǎo)熱油的使用溫度

合成導(dǎo)熱油在加熱系統(tǒng)中以循環(huán)的方式實(shí)現(xiàn)熱量傳輸，受熱分解是其變化的主要原因。所謂上限溫度是指與熱傳導(dǎo)系統(tǒng)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)有直接關(guān)系的溫度限，即l高使用溫度和l高油膜溫度。

導(dǎo)熱油上線溫度根據(jù)你的工藝溫度要求設(shè)定啊，以及你管道的保溫性能啊。比如你的工藝溫度要求200度。那你的鍋爐這邊上下限就可以設(shè)定在210和230.這樣在下限的時(shí)候也能滿足你生產(chǎn)。高溫溫度也不是很高。5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1。你的生產(chǎn)也不容易受什么影響，你的能源消耗也比較少。

l高使用溫度是指從加熱器出來在循環(huán)管線中測(cè)得的主流體l高允許溫度。如實(shí)際測(cè)得的溫度高于此溫度，主流體將發(fā)生大量的裂解。l高油膜溫度是指流經(jīng)加熱器的流體與加熱器內(nèi)管相接觸的邊。

界層的l高允許溫度，這一溫度等于加熱器內(nèi)管道壁溫度。實(shí)際油膜溫度高于此溫度時(shí)，液體邊界層將發(fā)生大量的裂解，一般來說，l高允許油膜溫度較l高測(cè)量溫度高20℃左右。

合成導(dǎo)熱油在實(shí)際使用中，工藝要求的主流體溫度低于所選產(chǎn)品的l高使用溫度，從設(shè)計(jì)角度要保證加熱器內(nèi)管道壁溫度低于l高油膜溫度，同時(shí)，還要配備合適的循環(huán)泵，以使導(dǎo)熱油以一定的速度流過加熱器，避免因流速過低造成局部過熱而導(dǎo)致導(dǎo)熱油的裂解和積炭。

導(dǎo)熱油爐排氣的流程

導(dǎo)熱油爐排氣流程：

1、導(dǎo)熱油通過膨脹槽注油口處加注，并通過膨脹口管道流入設(shè)備及油爐本體內(nèi)，此時(shí)注油時(shí)一定要打開系統(tǒng)中所有的閥門（放油閥除外），讓導(dǎo)熱油流入筒體及需加熱設(shè)備內(nèi)。

2、當(dāng)液面顯示約為膨脹槽高度1/2時(shí)，停止注油。

3、首先進(jìn)行常溫排氣：接通電源，打開導(dǎo)熱油加熱器的進(jìn)出口閥門及排氣閥（膨脹管道閥門需一直開著以及時(shí)補(bǔ)充油量），按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕，油泵運(yùn)行，油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運(yùn)行，壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi)，視聽油泵運(yùn)行情況，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，將故障排除后再重新起動(dòng)油泵，進(jìn)行常溫下排氣，直至壓力表指示穩(wěn)定。進(jìn)行常溫排氣時(shí)，要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液位高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。河北東興瀝青回收有限公司為您介紹:導(dǎo)熱油經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，鍋爐內(nèi)壁必定會(huì)產(chǎn)生一定的積碳，如果企業(yè)不重視鍋爐積碳的處理，就會(huì)帶來一系列不必要的麻煩，也將會(huì)存在一定的安全隱患，所以定期的對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行整體清洗就顯得十分關(guān)鍵。

4、升溫脫水：在確認(rèn)常溫下運(yùn)行正常后，即可進(jìn)行升溫脫水排氣（操作前詳閱導(dǎo)熱油使用說明書及溫控儀使用說明書），

第l一步：升溫至100-120℃保溫

開始升溫時(shí)，應(yīng)該控制升溫速度在50℃/h以內(nèi)，并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常，如發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力不穩(wěn)，說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體，此時(shí)要求按3要求重復(fù)進(jìn)行常溫排氣操作，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)，升溫至120℃后進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保溫，保溫時(shí)間的長(zhǎng)短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。同時(shí)，能夠節(jié)省成本主要是一方面，還有很重要的方面就是它的突出特點(diǎn)，這些都是吸引客戶的地方。

第二步：升溫至150-180℃保溫。

排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分，請(qǐng)參照KRD系列導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)脫水排氣曲線圖操作

第三步：脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥（其它閥門無需關(guān)閉），投入正常升溫運(yùn)行。

5、 升溫脫水排氣過程有關(guān)事項(xiàng)。

升溫過程中管路可能會(huì)發(fā)出碰擊的響聲，說明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢，此時(shí)要降低升溫速度，待氣體排除便可消除聲響；如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。

 脫水排氣過程可能會(huì)有大量氣體涌入膨脹槽，造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。

 進(jìn)行脫水排氣時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有人員看守，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

如何防止導(dǎo)熱油對(duì)爐管的腐蝕

導(dǎo)熱油在使用中，無氮?dú)獗Ｗo(hù)情況下，導(dǎo)熱油在高溫條件下與氧氣接觸，會(huì)與空氣中的氧發(fā)生氧化反應(yīng)，生成酸性物質(zhì)，這些酸性物質(zhì)在高溫下對(duì)系統(tǒng)金屬有一定的腐蝕性。并且酸性物質(zhì)的存在，又會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)導(dǎo)熱油的聚合反應(yīng)，使用導(dǎo)熱油的粘度升高，影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和加速導(dǎo)熱油的結(jié)焦，進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。如果用在降溫上，這無疑又是一個(gè)劣勢(shì)，因?yàn)槊可咭欢群徒档鸵欢人枰臒崃渴且粯拥模虼?，如何解決升溫快降溫慢的難題就擺在了我們的面前。

因此，防止導(dǎo)熱油對(duì)加熱系統(tǒng)的管道腐蝕，首先解決導(dǎo)熱油的氧化間題防止導(dǎo)熱油對(duì)系統(tǒng)管道的腐蝕。

可以總結(jié)出以下幾點(diǎn)：

1、防止導(dǎo)熱油直接接觸空氣，l好的措施就給系統(tǒng)加裝氮封或其它惰性氣體保護(hù)

2、嚴(yán)格進(jìn)行脫水、脫輕處理，防止水分、低沸物或其它外來雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中。

3、保證導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速，避免因油量不足造成爐管過熱，導(dǎo)致導(dǎo)熱油加速劣化。

4、定期對(duì)在線導(dǎo)熱油進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果的變化情況，對(duì)產(chǎn)生影響的因素和存在的問題及時(shí)采取適當(dāng)措施予以解決。