在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時(shí)還要添加適量)經(jīng)高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備是專用的碳化硅電爐，其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)面鑲有電極的端墻、可卸式側(cè)墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。

碳化硅石墨球增碳劑

此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí)，在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當(dāng)時(shí)誤認(rèn)為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
增碳劑是煉鋼時(shí)用的一種添加劑，也是生產(chǎn)鋼材必不可少的原材料。而碳化硅是硬度僅僅次于金剛石和碳化硼，也是由于碳化硅堅(jiān)硬的物理特點(diǎn)，而被使用為耐高溫，做磨料等領(lǐng)域。在碳化硅的領(lǐng)域下會有很多種形態(tài)和用途。增碳劑可以有石墨化增碳劑，非石墨化增碳劑。 石墨化增碳劑一般有利于環(huán)保，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生，能夠提高原鐵液的形核能力，在孕育過程中增加球墨鑄鐵的墨球數(shù)量，在電爐中增加石墨晶核 ，細(xì)化，均勻化石墨的分布。