日本食品、食品添加劑衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

　　該標(biāo)準(zhǔn)對PET樹脂的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求包括如下：

　?。?）浸出測試：

　　以上各國對PET的衛(wèi)生及安全要求各有側(cè)重，但通過這些標(biāo)準(zhǔn)可以看出，食品接觸用PET中單體、添加劑、助劑包括副產(chǎn)物的特殊遷移以及蒸發(fā)殘渣是產(chǎn)品安全關(guān)注的重點。

　　總結(jié)

　　聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）常用的合成方式有直接酯化法（PTA法）和酯交換法（DMT法），其因具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，而被廣泛應(yīng)用于食品包裝領(lǐng)域。然而PET在縮聚反應(yīng)過程中所用的催化劑、穩(wěn)定劑等添加劑或助劑，包括反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物，因具有一定毒性同時存在遷移風(fēng)險，已引起廣泛關(guān)注。

　　歐盟、美國、中國、日本等針對食品包裝材料用PET的衛(wèi)生及安全要求分別制定了相應(yīng)的法規(guī)，從而有效規(guī)范了PET朝著更加健康安全的方向發(fā)展。

PET薄膜廠家分析PET薄膜品質(zhì)問題

PET薄膜品質(zhì)問題，PET薄膜廠家小編給大家總結(jié)如下：

一：顏色泛黃或發(fā)灰.或有黃色條塊

PET薄膜，尤其是卷成軸之后來看，顏色泛黃或發(fā)灰的現(xiàn)象.用肉眼便能看出來。而有黃色條塊，則須把薄膜展開，或?qū)庥^察?；蜾佊诎咨滓r之上，才能較好地鑒別。

原因分析：

凝膠點、黃點、黑點”原因一樣，泛黃是樹脂熱氧穩(wěn)定性差，或較多量空氣進(jìn)人擠出機(jī)的緣故。當(dāng)樹脂在熱氧化時產(chǎn)生較大里時.由于把三氧化二銻還原為銻，致使薄膜(樹脂)發(fā)灰。黃色條塊的出現(xiàn)，多在更換過濾器，或在更換樹脂之后。究其原因是在更換時.或有空氣進(jìn)人，或有部分樹脂在機(jī)內(nèi)停留時間過長。使部分樹脂發(fā)黃，而這些發(fā)黃的樹脂形成后已無可能與正常熔融塑化的充分混合均勻，因此有黃色條塊出現(xiàn)。

在探討上述的可能性之前，先說一下膠片在診斷時的重要性。

診斷是診斷環(huán)節(jié)中的重要一環(huán)，決定了患者的方式和手段，診斷介質(zhì)作為診斷的依據(jù)，要對其質(zhì)量嚴(yán)格要求，否則將增加誤診的可能性。

那么紙張和PET介質(zhì)“膠片”的質(zhì)量如何呢？大量的實例證明，和傳統(tǒng)銀鹽膠片相比，無論從影像動態(tài)范圍，還是從影像清晰度、對比度及灰度層次等方面，紙張和PET介質(zhì)“膠片”的影像質(zhì)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)膠片。其打印的影像不管是用于診斷還是發(fā)給，都有增加誤診的可能行，不僅損害病患利益，還可能增加醫(yī)患糾紛。