在使用穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中怎樣來進(jìn)行很好的防治呢？

　　在生產(chǎn)之前要根據(jù)實際的生產(chǎn)需要對所需的穩(wěn)定土、混凝土的配料比進(jìn)行準(zhǔn)確的計算，同時在生產(chǎn)中進(jìn)行充分的拌和。要對生產(chǎn)出的材料進(jìn)行經(jīng)常的檢查保證坍落度合適。在澆筑的過程中要分層下料，分層振搗，防止漏振。對模版支撐進(jìn)行隨時隨刻的檢查防止出現(xiàn)漏漿的情況。為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。水穩(wěn)拌和站是生產(chǎn)商品混凝土的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和站采用組合式結(jié)構(gòu),整機安裝、搬遷十分方便。水穩(wěn)拌和站的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)?；炷翑嚢铇鞘怯膳淞?、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。其次就是如果發(fā)現(xiàn)的輸送設(shè)備的傳動皮帶如有跑偏的現(xiàn)象要將輸送帶的位置調(diào)節(jié)好之后再進(jìn)行生產(chǎn)，同時傳動裝置各部位的靈活性也是非常重要的。水穩(wěn)拌和站廠家在橋梁建設(shè)中具有積極影響作用，穩(wěn)定土的質(zhì)量決定了橋梁的堅固程度，在一些水穩(wěn)拌和站機械性能也給穩(wěn)定土質(zhì)量以及拌合均勻程度造成一定的影 響。

水穩(wěn)拌和站廠家在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到筒內(nèi)扒料。上料不得超過規(guī)定時，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。皮帶運輸時，嚴(yán)禁在下方工作或通行。水穩(wěn)拌和站廠家料斗的基坑需要清理旱，必須事先與操作工聯(lián)系，待料斗用安全停止后方準(zhǔn)進(jìn)行。檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需進(jìn)入攪拌機內(nèi)內(nèi)檢修時，水穩(wěn)拌和站必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，并設(shè)有專人看守，要保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。振動篩磨損：關(guān)鍵在與振動軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑，潤滑裝置要合理。水穩(wěn)拌和站停止生產(chǎn)后，要及時將攪拌機內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防穩(wěn)定土粘結(jié)，工作結(jié)束后，離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱