防銹劑能清洗：產(chǎn)品潤(rùn)滑性好，可除去附著于金屬表面上的水銹、粉塵等污垢，適用于氣動(dòng)工具、發(fā)動(dòng)機(jī)及零部件的清洗、維護(hù)，并可延長(zhǎng)其使用壽命。

防銹劑能去濕：保護(hù)海上設(shè)備、露天設(shè)備免受腐蝕，驅(qū)除電機(jī)濕氣水分，形成保護(hù)膜，隔絕濕氣和水分。

防銹劑能滲透：含有特殊的添加劑，能滲入鐵銹、腐蝕物、油污和泥污等物的內(nèi)部，使之緩解剝離而易于清除。

需防銹的工件表面清洗后→本品浸泡、噴或刷處理→干燥→接后工序。

備注：將工件表面的油、銹、灰塵等完全去除并清洗干凈后，采用噴、刷和浸漬的方法讓工件與防銹液充分接觸2-5 min取出干燥即可。

水性防銹劑的運(yùn)用，慢慢替代了油溶性防銹商品，其針對(duì)碳素鋼、不銹鋼板、生鐵等多種多樣金屬材料，均有理想防銹效果。

金屬清洗劑由表活劑和加上的清理改性劑構(gòu)成，其關(guān)鍵成分表活劑有多種種類，在采用時(shí)必須多加留意

防銹劑是指金屬制品在流運(yùn)過程（生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)）中采用的暫時(shí)性的抗腐蝕劑。金屬防銹劑主要是通過在金屬表面形成一層保護(hù)膜與環(huán)境中的空氣、水份等隔離，輔以一些金屬膜劑化劑，以減弱金屬活性、減緩金屬氧化、銹蝕的速度，通過選用不同的成膜劑和分散劑控制油膜的到防銹和保護(hù)金屬的效果。

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應(yīng)保證工作液長(zhǎng)期使用，需注意以 下幾點(diǎn)：（1）不宜采用無機(jī)鹽類作為防銹劑；（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質(zhì)；（3）廢液應(yīng)易于處理，減少對(duì)環(huán)境的污染；（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。

金屬加工液中選用環(huán)保型有機(jī)防銹劑，利用定向吸附作用，通過阻止或延緩氧氣和H與零件表面接觸來實(shí)現(xiàn)防銹。 根據(jù)吸附機(jī)理，有機(jī)防銹劑中應(yīng)含有一個(gè)或 幾個(gè)較強(qiáng)的極性基團(tuán)，如：-COOH， -COOR， -CONH2，-OH 等，以便使防銹劑分子吸附在零件表面，而疏水性的烴基在零件表面形成保護(hù)膜， 阻止水分子侵蝕零件表面，起到防銹效果 。作為水溶性的防銹劑，要求分子有一定的水溶性，可通過在分子中引入一定數(shù)量的強(qiáng)親水性基團(tuán)來增 加水溶性。