上料機的組成部分一般是由料倉、上料管道、動力驅(qū)動部分和操作控制部分這四大組成部分所構(gòu)成。

而螺旋的動力部分一般又是由上料電機和振動電機兩部分構(gòu)成，振動電機的工作原理是通過振動料倉，方便物料的運輸，也使得物料搭橋的現(xiàn)象不會發(fā)生。

上料機的控制部分也分為兩個，一個是有兩個簡單的開關(guān)加以控制，可以進(jìn)行設(shè)備的開啟、運行、清理物料等基本的作用。

再一個則是在此基礎(chǔ)上安裝了單片機，實現(xiàn)了加料自動化和自動停止的功能作用。

再然后是在上述基礎(chǔ)上給彈簧上料機加裝變頻器控制，可以準(zhǔn)確的控制物料的輸送量。

液壓上料機采購調(diào)節(jié)給料機的振幅。在額定振幅范圍內(nèi)，通過轉(zhuǎn)控電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而無級地調(diào)節(jié)給料機的給料量。

調(diào)節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以調(diào)節(jié)給料量。

在加料精度有保障的情況下，單臺給料機的加料速度越快越好。但在使用多臺給料機的自動化配料線上，要使這些給料機排料速度相互匹配，以使各種原料均勻地混合。

自動上料機和粉末上料機潤滑的注意事項

粉末上料機多以線軌進(jìn)行來回運動，它有一個中央集成潤滑系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個設(shè)備的潤滑，油泵有自動報警裝置，當(dāng)上料機潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障或問題時，進(jìn)行報警提示。一般情況下，合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼或者是碳素結(jié)構(gòu)鋼便能滿足塑料模具中一般結(jié)構(gòu)件的要求。自動報警系統(tǒng)可以避免潤滑系統(tǒng)的故障而造成的上料機損壞。而自動上料機也有一個中央潤滑系統(tǒng)，負(fù)責(zé)上料機的潤滑，對于導(dǎo)軌與絲桿進(jìn)行潤滑時，床頭齒輪箱需要加32#抗磨液壓油，這樣可以對軸承和齒輪進(jìn)行更好的潤滑。