激光切割機加工燒邊的原因分析

金屬激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。氣化且各種，材料不用客戶用風吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部門卻由于熱量可擴散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板激光切割加工中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒。

激光切割技術的發(fā)展可以說已經經歷了很長的歷史了，隨著科技越來越發(fā)達，激光切割技術也在不斷地完善。

然而依然有人對金屬激光切割加工抱著懷疑的態(tài)度，不知道這種切割加工效果如何，而難以對此做出選擇。

激光切割的工作原理：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處可以達到很高的功率密度。為大家介紹：激光切割機保養(yǎng)一般情況下，在使用前和清潔的前后都需要檢查激光切割機聚焦鏡的情況。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

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金屬激光切割加工制品的粗糙度

一般來說激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。